YW96K汽車電動(dòng)車車架模壓成型框架式液壓機(jī)為分體框架式結(jié)構(gòu)，確保平穩(wěn)精度高，適應(yīng)于各種高精密壓裝于成型。滑塊于工作臺(tái)平行精度極高，確保合模時(shí)沒有間隙。液壓系統(tǒng)采用進(jìn)口保壓閥，保壓精度高。控制系統(tǒng)采用數(shù)控。所有位移，壓力，時(shí)間，補(bǔ)壓均采用數(shù)字控制，精準(zhǔn)方便且故障率低。所生產(chǎn)出產(chǎn)品合格率大大提高，且更加有效的提高了工作效率。本機(jī)有定壓成型，定程成型，定時(shí)成型等多種成型方式。壓力顯示可以直接顯示噸位，行程顯示精確到0.01mm。定程定壓時(shí)均可數(shù)字控制，更加精確，大大降低了廢品率。

YW96K汽車電動(dòng)車車架模壓成型框架式液壓機(jī)系統(tǒng)工業(yè)電腦控制，采用閉環(huán)式控制，各種動(dòng)作可以根據(jù)用戶要求任意設(shè)置。適應(yīng)于各種生產(chǎn)線并聯(lián)，配合各種機(jī)械手與自動(dòng)送料，真正實(shí)現(xiàn)數(shù)控全自動(dòng)。動(dòng)力系統(tǒng)為伺服控制，真正完成節(jié)能減排，自動(dòng)化智能化等功能。

YW96K汽車電動(dòng)車車架模壓成型框架式液壓機(jī)適用于各種可塑性材料的壓制工藝，如沖壓、彎曲、翻邊等。也可從事于校正、壓裝、砂輪成型、塑料制品、橡膠制品及粉末制品的壓制成型。包括汽車排氣管、歧管、消聲器、異形管件、汽車底盤汽車輕量化構(gòu)件的副車架、底盤前梁、轉(zhuǎn)向節(jié)臂、儀表盤支架、后軸縱臂、排氣歧管等，發(fā)動(dòng)機(jī)組合式空心凸輪軸等典型零件、汽車懸臂架、汽車后橋橫梁、汽車副車架縱梁等等。

同時(shí)YW96K汽車電動(dòng)車車架模壓成型框架式液壓機(jī)還適用于電機(jī)軸承壓裝、茶葉壓塊、粉末成型、牛羊添磚液壓、鹽塊成型、木屑成型、禾苗土壓塊、魚餌壓塊、樹脂井蓋成型、化糞池成型、門面壓花、集成吊頂、電動(dòng)車車門車架成型、汽車內(nèi)飾件成型、汽車覆蓋件、汽車離合器、汽車零部件、封頭拉伸、灰斗車車斗成型、水槽成型、三維扣板等

YW96K汽車電動(dòng)車車架模壓成型框架式液壓機(jī)內(nèi)高壓成形方法主要用于車架和軌道的制造，內(nèi)高壓成形產(chǎn)品已經(jīng)在汽車引擎零件領(lǐng)域形成了一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，較輕的基本結(jié)構(gòu)件與復(fù)雜的和高應(yīng)力功能元件結(jié)合在一起。從視覺上體驗(yàn)感更好。內(nèi)高壓成形使整體生產(chǎn)復(fù)雜形狀的零件成為可能，即無焊縫。現(xiàn)在在行業(yè)中不斷擴(kuò)大中，減輕重量，節(jié)省能源，產(chǎn)品一體型化。提高精度。減少加工流程降低成本，車減重10%，油耗降低6%～8%，廢氣排放減少5%～6%。如今，國外乘用車均每十年減重8%～9%，商用車減重10%～15%，未來十年里轎車還將減重20%。

YW96K汽車電動(dòng)車車架模壓成型框架式液壓機(jī)特點(diǎn)：

1、采用專用的接近開關(guān)控制左右側(cè)缸行程，根據(jù)電子尺把數(shù)據(jù)傳輸?shù)饺藱C(jī)界面實(shí)現(xiàn)行程調(diào)節(jié)的數(shù)字控制。

2、自配帶有壓力傳感器，壓力可調(diào)可控。

3、能實(shí)現(xiàn)一邊送料一邊擠壓成型的過程。極大的減少了工作程序。減少了廢料的浪費(fèi)，減少了次品率。而且在內(nèi)高壓成形機(jī)制作過程中沒有產(chǎn)生對(duì)大氣和人體有害的物質(zhì)。

4、YW96K汽車車架成型框架式四柱液壓機(jī)具有獨(dú)立的動(dòng)力機(jī)構(gòu)和電器系統(tǒng)，采用按鈕集中控制。可實(shí)現(xiàn)調(diào)整、手動(dòng)及半自動(dòng)三種操作方式。

5、機(jī)器的工作壓力，空載下行，行程和水脹的工作行程以及水脹的工作速度可根據(jù)工作需要在量程范圍內(nèi)進(jìn)行數(shù)控操作設(shè)定。

6、實(shí)現(xiàn)YW96K汽車電動(dòng)車車架模壓成型框架式液壓機(jī)工作壓力小于20Mpa范圍內(nèi)任意可調(diào)可控，壓力和保壓時(shí)間又PLC觸摸屏設(shè)定。

7、該系列液壓機(jī)的行程很大開口度范圍內(nèi)可調(diào)，三側(cè)缸的行程和速度調(diào)控參數(shù)觸摸屏設(shè)定可調(diào)。

8、多缸的同步技術(shù)減少了內(nèi)高壓水漲液壓機(jī)模鍛件各部位幾何形狀、溫度等方面的差別導(dǎo)致變形抗力偏離壓力機(jī)的中心。其設(shè)計(jì)要求同步控制應(yīng)達(dá)到0.043mm*(1/m)。

9、YW96K汽車電動(dòng)車車架模壓成型框架式液壓機(jī)由上下模、油泵、橫向同步缸、芯棒、缸體、油缸、活板、模具壓板、模具上模、模具活塞、閥體、閥芯、電磁換向閥、電動(dòng)機(jī)等組成。

10、超高壓、模具精密、密封性能好、提供效率節(jié)約資源，每臺(tái)日產(chǎn)5000-20000件。

11、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓こ淘O(shè)計(jì)，有效的能源利用。

12、低噪音，結(jié)構(gòu)緊湊，無污染。

13、主要的元件為知名品牌，安全穩(wěn)定的系統(tǒng)回路。

14、各種安全保護(hù)裝置，超高壓保證產(chǎn)品質(zhì)量。

15、所有元件保證良好的互換性，保證機(jī)床高的開機(jī)率。

16、YW96K汽車電動(dòng)車車架模壓成型框架式液壓機(jī)的四柱、油缸采用高度強(qiáng)度合金制作，精密研磨。

17、高精度、超高壓分水、有三通機(jī)水脹專利、水脹三通機(jī)內(nèi)高壓技術(shù)國家科技成果鑒定。

可選附件：

1、移動(dòng)工作臺(tái)；

2、沖裁緩沖裝置；

3、光電保護(hù)裝置；

4、模具快速加緊裝置

5、行程、壓力、速度數(shù)顯、數(shù)控裝置；

6、液壓系統(tǒng)加熱、冷卻裝置；

7、PLC可編程控制器。

8、滑塊安全栓