YW96K汽車電動車車架模壓成型框架式液壓機為分體框架式結構，確保平穩精度高，適應于各種高精密壓裝于成型。滑塊于工作臺平行精度極高，確保合模時沒有間隙。液壓系統采用進口保壓閥，保壓精度高。控制系統采用數控。所有位移，壓力，時間，補壓均采用數字控制，精準方便且故障率低。所生產出產品合格率大大提高，且更加有效的提高了工作效率。本機有定壓成型，定程成型，定時成型等多種成型方式。壓力顯示可以直接顯示噸位，行程顯示精確到0.01mm。定程定壓時均可數字控制，更加精確，大大降低了廢品率。

YW96K汽車電動車車架模壓成型框架式液壓機系統工業電腦控制，采用閉環式控制，各種動作可以根據用戶要求任意設置。適應于各種生產線并聯，配合各種機械手與自動送料，真正實現數控全自動。動力系統為伺服控制，真正完成節能減排，自動化智能化等功能。

YW96K汽車電動車車架模壓成型框架式液壓機適用于各種可塑性材料的壓制工藝，如沖壓、彎曲、翻邊等。也可從事于校正、壓裝、砂輪成型、塑料制品、橡膠制品及粉末制品的壓制成型。包括汽車排氣管、歧管、消聲器、異形管件、汽車底盤汽車輕量化構件的副車架、底盤前梁、轉向節臂、儀表盤支架、后軸縱臂、排氣歧管等，發動機組合式空心凸輪軸等典型零件、汽車懸臂架、汽車后橋橫梁、汽車副車架縱梁等等。

同時YW96K汽車電動車車架模壓成型框架式液壓機還適用于電機軸承壓裝、茶葉壓塊、粉末成型、牛羊添磚液壓、鹽塊成型、木屑成型、禾苗土壓塊、魚餌壓塊、樹脂井蓋成型、化糞池成型、門面壓花、集成吊頂、電動車車門車架成型、汽車內飾件成型、汽車覆蓋件、汽車離合器、汽車零部件、封頭拉伸、灰斗車車斗成型、水槽成型、三維扣板等

YW96K汽車電動車車架模壓成型框架式液壓機內高壓成形方法主要用于車架和軌道的制造，內高壓成形產品已經在汽車引擎零件領域形成了一個標準，較輕的基本結構件與復雜的和高應力功能元件結合在一起。從視覺上體驗感更好。內高壓成形使整體生產復雜形狀的零件成為可能，即無焊縫。現在在行業中不斷擴大中，減輕重量，節省能源，產品一體型化。提高精度。減少加工流程降低成本，車減重10%，油耗降低6%～8%，廢氣排放減少5%～6%。如今，國外乘用車均每十年減重8%～9%，商用車減重10%～15%，未來十年里轎車還將減重20%。

YW96K汽車電動車車架模壓成型框架式液壓機特點：

1、采用專用的接近開關控制左右側缸行程，根據電子尺把數據傳輸到人機界面實現行程調節的數字控制。

2、自配帶有壓力傳感器，壓力可調可控。

3、能實現一邊送料一邊擠壓成型的過程。極大的減少了工作程序。減少了廢料的浪費，減少了次品率。而且在內高壓成形機制作過程中沒有產生對大氣和人體有害的物質。

4、YW96K汽車車架成型框架式四柱液壓機具有獨立的動力機構和電器系統，采用按鈕集中控制。可實現調整、手動及半自動三種操作方式。

5、機器的工作壓力，空載下行，行程和水脹的工作行程以及水脹的工作速度可根據工作需要在量程范圍內進行數控操作設定。

6、實現YW96K汽車電動車車架模壓成型框架式液壓機工作壓力小于20Mpa范圍內任意可調可控，壓力和保壓時間又PLC觸摸屏設定。

7、該系列液壓機的行程很大開口度范圍內可調，三側缸的行程和速度調控參數觸摸屏設定可調。

8、多缸的同步技術減少了內高壓水漲液壓機模鍛件各部位幾何形狀、溫度等方面的差別導致變形抗力偏離壓力機的中心。其設計要求同步控制應達到0.043mm*(1/m)。

9、YW96K汽車電動車車架模壓成型框架式液壓機由上下模、油泵、橫向同步缸、芯棒、缸體、油缸、活板、模具壓板、模具上模、模具活塞、閥體、閥芯、電磁換向閥、電動機等組成。

10、超高壓、模具精密、密封性能好、提供效率節約資源，每臺日產5000-20000件。

11、嚴謹的工程設計，有效的能源利用。

12、低噪音，結構緊湊，無污染。

13、主要的元件為知名品牌，安全穩定的系統回路。

14、各種安全保護裝置，超高壓保證產品質量。

15、所有元件保證良好的互換性，保證機床高的開機率。

16、YW96K汽車電動車車架模壓成型框架式液壓機的四柱、油缸采用高度強度合金制作，精密研磨。

17、高精度、超高壓分水、有三通機水脹專利、水脹三通機內高壓技術國家科技成果鑒定。

可選附件：

1、移動工作臺；

2、沖裁緩沖裝置；

3、光電保護裝置；

4、模具快速加緊裝置

5、行程、壓力、速度數顯、數控裝置；

6、液壓系統加熱、冷卻裝置；

7、PLC可編程控制器。

8、滑塊安全栓