數(shù)控伺服金屬粉末成型框架式液壓機(jī)

【產(chǎn)品規(guī)格】
產(chǎn)品型號(hào)：
產(chǎn)品用途：
簡(jiǎn)介：

服務(wù)熱線：18306370979

數(shù)控伺服金屬粉末成型框架式液壓機(jī)采用四角八面結(jié)構(gòu)，確保模具平行，產(chǎn)品外形精度高。副油缸的各種動(dòng)作可以根據(jù)用戶要求自行設(shè)定。大大提高機(jī)器的適應(yīng)能力。通過快慢速度自行設(shè)定真正實(shí)現(xiàn)高效節(jié)能，可使用與多種粉末冷熱成型。數(shù)控伺服金屬粉末成型框架式液壓機(jī)粉腔高度可以屏幕設(shè)定從而提高了產(chǎn)品的重量精度和外形精度。各種模具和模具架均可根據(jù)用戶要求自行選配。

數(shù)控石墨粉末成型框式液壓機(jī),伺服粉末成型框架式四柱液壓機(jī)
數(shù)控伺服金屬粉末成型框架式液壓機(jī)安裝調(diào)試現(xiàn)場(chǎng) 18306370979

數(shù)控伺服金屬粉末成型框架式液壓機(jī)可調(diào)式滑塊，可調(diào)式開口形式，大大提高了產(chǎn)品精度以及對(duì)個(gè)模具的安裝。所有動(dòng)作均可實(shí)現(xiàn)快慢速自動(dòng)切換，使用與多種工藝要求。數(shù)控石墨粉末成型框式四柱液壓機(jī)控制系統(tǒng)為電腦控制具有多種儲(chǔ)存于計(jì)算功能，所有壓力，時(shí)間，位移，溫度，速度均可實(shí)現(xiàn)數(shù)顯數(shù)控，適應(yīng)于各種原料以及工藝的變化，從而大大提高了產(chǎn)品合格率。數(shù)控伺服金屬粉末成型框架式液壓機(jī)液壓系統(tǒng)采用日本油研系統(tǒng)，確保性能穩(wěn)定無滲漏。操作界面均采用人機(jī)友好界面，適應(yīng)于各種人群的操作使用。

數(shù)控石墨粉末成型框式液壓機(jī),伺服粉末成型框架式四柱液壓機(jī)

數(shù)控伺服金屬粉末成型框架式液壓機(jī)采用進(jìn)步的機(jī)、電、液、氣一體化控制、驅(qū)動(dòng)技術(shù)、面向粉末冶金、陶瓷、硬質(zhì)合金、磁性材料、電工觸頭及鄰近行業(yè)研發(fā)的專用機(jī)型。壓制成型技術(shù)及控制技術(shù)屬進(jìn)步水平。數(shù)控石墨粉末成型框式四柱液壓機(jī)采用液壓比例浮動(dòng)成型技術(shù)，使制品成型密度得到有效控制。裝料、成型、脫模三位置的機(jī)械擋塊定位及無級(jí)調(diào)整機(jī)構(gòu)，確定了制品幾何尺寸的穩(wěn)定可調(diào)。采用可調(diào)力和行程的上壓頭脫模保護(hù)裝置、保證了產(chǎn)品的合格，進(jìn)步的、特有的電氣控制技術(shù)，可在觸摸屏上根據(jù)制品要求靈活進(jìn)行設(shè)定相關(guān)程序，符合了粉末冶金行業(yè)形狀復(fù)雜，多品種臺(tái)階類階類件的壓制成型要求。系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、國內(nèi)獨(dú)家制造帶移粉裝置的拉下式成型模架，更加方便了模具的設(shè)計(jì)與安裝。

數(shù)控伺服金屬粉末成型框架式液壓機(jī)主要適用以結(jié)構(gòu)件為主的粉末冶金，機(jī)械零件的生產(chǎn)，同時(shí)也適用于精密陶瓷、電子陶瓷及硬質(zhì)合金制品的壓制成型，此系列壓機(jī)有獨(dú)立的液壓和電器系統(tǒng)，具有自動(dòng)送取料裝置，浮動(dòng)壓制，使制品成型密度得到有效控制，保護(hù)性脫模和一般性脫模兩種脫模方式可供選擇，電氣控制采用PLC控制器，液壓系統(tǒng)采用進(jìn)步的插裝集成閥，保證數(shù)控伺服金屬粉末成型框架式液壓機(jī)連續(xù)，頻繁的穩(wěn)定工作。

數(shù)控伺服金屬粉末成型框架式液壓機(jī)結(jié)構(gòu)介紹：

數(shù)控伺服金屬粉末成型框架式液壓機(jī)主機(jī)的結(jié)構(gòu)形式及要求：液壓機(jī)主機(jī)由機(jī)身、滑塊、移動(dòng)工作臺(tái)、主缸、液壓墊、移動(dòng)工作臺(tái)提升夾緊油缸、行程限位、上極限安全鎖緊裝置等組成。

1、機(jī)身：數(shù)控伺服金屬粉末成型框架式液壓機(jī)機(jī)身為整體框架式結(jié)構(gòu)，由鋼板焊接的結(jié)構(gòu)件組成，左右支柱中間留有側(cè)窗口，采用Q235優(yōu)質(zhì)鋼板焊接結(jié)構(gòu)，二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊；焊后需經(jīng)過退火處理充分消除焊接變形和應(yīng)力，確保焊接件經(jīng)久而不變形，精度保持性好。其中下橫梁、支柱、上橫梁通過拉桿預(yù)緊（液壓預(yù)緊）構(gòu)成組合框架；機(jī)身中間設(shè)有滑塊、滑塊導(dǎo)向采用斜楔式四角八面導(dǎo)軌，滑塊導(dǎo)板采用A3+CuPb10Sn10復(fù)合材料，支柱上的導(dǎo)軌采用可拆卸導(dǎo)軌。

2、滑塊：滑塊為鋼板焊接箱形結(jié)構(gòu)，滑塊底面板為整塊鋼板，保證足夠的剛度和強(qiáng)度。數(shù)控石墨粉末成型框式四柱液壓機(jī)滑塊采用四角八面導(dǎo)軌導(dǎo)向，在左右支柱上共設(shè)有4組導(dǎo)向塊，滑塊的導(dǎo)板在導(dǎo)軌上作垂直運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向精度靠滑塊導(dǎo)軌上斜鐵來調(diào)整，以保證與移動(dòng)工作臺(tái)的平行度，調(diào)整方便，調(diào)整精度高，調(diào)整后精度保持性好，抗偏載能力強(qiáng)。導(dǎo)軌摩擦副一側(cè)為合金材料，另一側(cè)采用銅基合金材料。此外，導(dǎo)軌經(jīng)淬火處理，硬度在HRC55以上，耐磨性能良好，使用壽命長?；瑝K導(dǎo)軌面設(shè)有加油孔自動(dòng)加油，以便潤滑運(yùn)動(dòng)部位。數(shù)控伺服金屬粉末成型框架式液壓機(jī)滑塊微調(diào)由比例流量閥控制實(shí)現(xiàn)，用于試模選擇時(shí)微調(diào)、合模，達(dá)到0.5-2mm/s范圍內(nèi)可調(diào)。

3、移動(dòng)工作臺(tái)：數(shù)控伺服金屬粉末成型框架式液壓機(jī)配有一個(gè)前移式移動(dòng)工作臺(tái)，移動(dòng)工作臺(tái)為Q235-A鋼板焊接結(jié)構(gòu)，焊接后進(jìn)行消除應(yīng)力處理，移動(dòng)工作臺(tái)面加工“T”型槽及頂桿孔，“T”型槽及頂桿孔尺寸按甲方提供的布置圖制作。“T”型槽中間留400mm不銑。配備相應(yīng)的頂桿和防塵蓋，頂桿的熱處理硬度為HRC42度以上。數(shù)控伺服金屬粉末成型框架式液壓機(jī)移動(dòng)工作臺(tái)重復(fù)定位精度±0.05mm，驅(qū)動(dòng)方式為齒輪加減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，為自行式結(jié)構(gòu)。含貼合檢測(cè)裝置，當(dāng)移動(dòng)工作臺(tái)下平面和底梁下平面的間隙大于0.3mm時(shí)主機(jī)不許工作。提供全部頂桿孔蓋。工作臺(tái)上平面有十字對(duì)模槽，尺寸寬14-深6mm。

4、主缸：數(shù)控石墨粉末成型框式四柱液壓機(jī)的主油缸采用活塞缸和柱塞缸結(jié)合的多缸式結(jié)構(gòu)，活塞桿采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鍛件，表面經(jīng)淬火處理以提高硬度；缸體采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鍛件，以保證材質(zhì)的均勻性，油缸密封采用進(jìn)口材料優(yōu)質(zhì)密封圈密封。

5、液壓墊缸：數(shù)控伺服金屬粉末成型框架式液壓機(jī)底梁內(nèi)部設(shè)置一個(gè)液壓墊缸裝置，液壓墊具有液壓墊或頂出器兩種功能，可用于在鋼板拉伸過程中提供壓邊力或用于頂出制件，液壓墊為單頂冠結(jié)構(gòu)，并安裝直線位移傳感器，壓機(jī)能方便地實(shí)現(xiàn)滑塊和液壓墊行程轉(zhuǎn)換位置的數(shù)字設(shè)定，操作簡(jiǎn)便實(shí)用。

6、緩沖缸：數(shù)控伺服金屬粉末成型框架式液壓機(jī)按需備沖裁緩沖裝置，由緩沖缸、緩沖系統(tǒng)及相連機(jī)構(gòu)構(gòu)成，安裝于壓機(jī)底梁上部，用于切邊、沖孔等沖裁工藝。沖裁過程中可通過緩沖缸、緩沖系統(tǒng)吸收沖擊，消除震動(dòng)。

數(shù)控石墨粉末成型框式液壓機(jī),伺服粉末成型框架式四柱液壓機(jī)

數(shù)控伺服金屬粉末成型框架式液壓機(jī)工藝動(dòng)作：

工作方式：定壓和定程。數(shù)控石墨粉末成型框式四柱液壓機(jī)設(shè)調(diào)整（寸動(dòng)）、雙手動(dòng)單次循環(huán)、微動(dòng)對(duì)模（無壓力下行）三種操作方式。用轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)換。

1、調(diào)整：按壓相應(yīng)按鈕產(chǎn)生相應(yīng)動(dòng)作，手松動(dòng)作停。此動(dòng)作無快速。

2、雙手動(dòng)單次循環(huán)：按壓雙手下行按鈕，數(shù)控伺服金屬粉末成型框架式液壓機(jī)連續(xù)完成快降－慢降－加壓（到設(shè)定壓力或設(shè)定位置）－慢速回程－快速回程—停止，完成一個(gè)單次循環(huán)過程。

3、微動(dòng)對(duì)模：按壓下行按鈕，滑塊主油缸上腔不上壓力，滑塊在節(jié)流閥的控制下無壓力緩慢微動(dòng)下行，手松動(dòng)作停。此動(dòng)作在對(duì)模和模具調(diào)整時(shí)使用。

數(shù)控伺服金屬粉末成型框架式液壓機(jī)安全保護(hù)措施：

1、靜止及急停按鈕：發(fā)生異常時(shí)按“靜止”按鈕，四柱液壓機(jī)工作全部停止，按“急停”按鈕，包括電機(jī)均停止運(yùn)行。數(shù)控伺服金屬粉末成型框架式液壓機(jī)設(shè)有五個(gè)急停按鈕，操作臺(tái)和活動(dòng)按鈕站上各一個(gè)，另外三個(gè)分別設(shè)三個(gè)立柱上；在任何狀態(tài)和情況下，按壓其中任何一個(gè)急停按鈕，壓機(jī)立即停止。

2、雙手操作按鈕：雙手下行同步時(shí)限0.5～1S。

3、滑塊鎖緊裝置：主滑塊在上端位置時(shí)按鎖緊按鈕，自動(dòng)鎖住主滑塊。主滑塊在非上端位置時(shí)按鎖緊按鈕，滑塊先上升至上端位置，然后自動(dòng)鎖緊。主滑塊處于鎖緊狀態(tài)時(shí)，按松開按鈕，自動(dòng)解鎖。

4、液壓雙支承保險(xiǎn)回路：為防止滑塊失控下行，在活塞式主油缸下腔設(shè)置液壓支承保險(xiǎn)閥回路，確保安全。設(shè)置液壓聯(lián)鎖回路，確保支承保險(xiǎn)閥不打開時(shí)，主缸上腔就無法上壓力。

5、液位報(bào)警：油箱配有液位報(bào)警裝置，液位報(bào)警分超正常工作液位和液位過低二種情況；超正常工作液位報(bào)警，黃燈亮，這時(shí)應(yīng)給油箱補(bǔ)油至正常工作液位；液位過低報(bào)警，紅燈亮，數(shù)控伺服金屬粉末成型框架式液壓機(jī)停止工作；這時(shí)必需給油箱補(bǔ)油至正常工作液位，機(jī)器方可啟動(dòng)工作。

6、超載保護(hù)：液壓系統(tǒng)中設(shè)有液壓安全閥，確保數(shù)控伺服金屬粉末成型框架式液壓機(jī)不會(huì)超載工作而損壞壓機(jī)。

7、機(jī)器頂部設(shè)有維修平臺(tái)、梯子和圍攔，確保維修人員安全。頂部裝有指示燈。

8、數(shù)控伺服金屬粉末成型框架式液壓機(jī)前后裝有光電保護(hù)裝置，防止操作人員在滑塊運(yùn)行時(shí)進(jìn)入工作區(qū)。

9、充液閥和充液筒之間、主缸回油和油箱之間加繞性接頭減少震動(dòng)。

數(shù)控石墨粉末成型框式液壓機(jī),伺服粉末成型框架式四柱液壓機(jī)