【產品規格】 500噸三梁四柱液壓機也叫四柱油壓機,是一款山東威力重工生產的主打產品,型號為YW32-500T。這款液壓機采用手腳聯動操縱,操作簡單。液壓系統采用電池換向閥,結構緊湊、安全可靠、動作靈敏。速度快,能耗小,噪音低。機身為三梁四柱結構,采用全鋼板CO2焊接,焊接后通過振動處理,確保機身永不變形。液壓系統位于機身內,外型美觀,操作方便。
產品型號:YW32-500T
產品用途:可作軸類和其他類似零件的壓裝和簡單板形零件的拉伸、成型及落料等工藝。適用于拉伸、彎曲、翻邊、校正、壓裝及冷、熱擠壓等工藝。
簡介:
500噸三梁四柱液壓機也叫四柱油壓機,是一款山東威力重工生產的主打產品,型號為YW32-500T。這款液壓機采用手腳聯動操縱,操作簡單。液壓系統采用電池換向閥,結構緊湊、安全可靠、動作靈敏。速度快,能耗小,噪音低。機身為三梁四柱結構,采用全鋼板CO2焊接,焊接后通過振動處理,確保機身永不變形。液壓系統位于機身內,外型美觀,操作方便。500噸三梁四柱液壓機設有獨立的液壓與電器控制系統,采用按鈕集中控制,可實現定程和定壓兩種成型工藝,具有壓力顯示和行程、壓力調節等功能。而且導柱、活塞桿中頻淬火后鍍硬鉻處理,永不生銹拉毛,油泵進油口裝有獨特的過濾裝置,確保油泵和閥的使用壽命。油路連接采用進口高壓軟管,大大降低機器噪聲。
500噸三梁四柱液壓機可作軸類和其他類似零件的壓裝和簡單板形零件的拉伸、成型及落料等工藝。適用于拉伸、彎曲、翻邊、校正、壓裝及冷、熱擠壓等工藝。根據用戶需要可配備行程數顯,壓力數顯等功能。還適用于可塑性材料的壓制工藝,如沖壓、彎曲、翻邊、薄板拉伸等,也可從事校正、壓裝、砂輪成形、塑料制品的壓制成形工藝。
500噸三梁四柱油壓機結構概述:
500噸三梁四柱油壓機由主機及控制機械兩大部分組成。通過管路及電氣系統裝置聯系起來構成完整的一體,主機部分為機身、主缸二部分組成。控制機構包括動力結構、限程裝置、管路及電氣箱等幾部分組成。現將各部分結構和作用分述如下:
①機身
500噸三梁四柱油壓機的機身由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、鎖緊螺母及調節螺母等組成,依靠四根立柱為骨架,上橫梁、工作臺由鎖緊螺母固定于兩端,將機器構成一整體。機器的精度由調節螺母來調節,在滑塊四角內裝有耐磨材料的三梁套,三梁套由內六角螺釘緊固于滑塊上下端面上。并有防塵羊毛氈進行防塵。滑塊的上端面與油缸活塞桿的法蘭相聯接,依靠四根立柱作三梁上下運動,在工作臺上表面及滑塊下表面均設有T型槽,以便安裝模具。
②主缸
500噸三梁四柱油壓機的油缸結構為活塞式油缸由缸體、三梁套、活塞頭、活塞桿、鎖母、聯接法蘭、缸口法蘭等組成。其缸體依靠缸口臺肩及大鎖母緊固于上橫梁中孔內,活塞下端面由聯接法蘭與滑塊相聯。活塞頭安裝在活塞桿上,由鎖緊螺母緊固,在活塞頭上裝有兩組方向相反的YA型密封圈,將油缸分隔成兩個油腔,而實現壓制、回程動作。缸口導套安裝在缸體下端,在缸口導套的內孔也裝有YA型密封圈,在外圓上裝有O型密封圈,由缸口法蘭、內六角螺釘緊固于油缸體的端面上以保證密封缸口密封。
500噸三梁四柱液壓機特點
1、采用PLC液壓傳動系統,具有強大的動力,定位精確,可全自動控制,增加了產品的產量和質量,與手動壓機相比更降低了勞動成本。
2、采用世界頂級液壓元件,可實現連續正常工作,配裝不同模具可制作出各種樣式的產品形狀,一機多用性能高。
3、500噸三梁四柱液壓機具有獨立的動力機構和電器控制系統,操作簡單方便,在一定程度上降低了機器的故障率,全自動高效的生產率更增加了用戶的經濟效益。
4、快速裝置加快了生產速度,提高了產品的產量,滿足了用戶的生產需求。
5、更換模具可生產多種樣式的產品,實現了產品的多樣化。
500噸三梁四柱液壓機主要功能:
1、計算機優化結構設計,三梁四柱式結構,簡單、經濟、實用。
2、液壓控制采用插裝閥集成系統,動作可靠,使用壽命長,液壓沖擊小,減少了連接管路與泄漏點。
3、獨立的電氣控制系統,工作可靠,動作客觀,維修方便。
4、采用按鈕集中控制,具有調整、手動和半自動三種操作方式。
5、通過操作面板選擇,可實現定程、定壓二種成形工藝,并具有保壓延時等功能。
6、滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進的行程范圍均可根據工藝需要進行調整。
500噸三梁四柱液壓機實景拍攝:
500噸三梁四柱油壓機限程裝置:
500噸三梁四柱油壓機限程裝置位于主機機身右側,由支架,撞塊及行程開關組成。支架固定于機身上,行程開關控制上、下極限位置,調節上下限位置即調節壓頭上下運動位置。上下限位決不能超出液壓缸行程,否則空頂損壞液壓缸。有的系統設有中間限位,調整此限位,壓頭開始接觸被壓物體時,撞塊接觸感應開關,中間繼電器通電,加壓閥接通,壓頭變速加壓。
500噸三梁四柱油壓機液壓系統
500噸三梁四柱油壓機液壓系統由能源轉換裝置(泵和油缸)、能量調節裝置(各種閥)以及能量輸送裝置(油箱、管路)等所組成,借助于電氣系統的控制,驅動滑塊完成各種工藝動作循環。
500噸三梁四柱油壓機工作方式:
按壓“電機啟動”按鈕后,按“壓制”按鈕,使滑塊自動完成一個工藝動作循環,其工藝動作循環為:滑塊快下—滑塊慢下—保壓延時—泄壓延時—滑塊回程—滑塊回程停止。
在手動操作中,點動上、點動下。
備注:小型壓力機不設自動。
500噸三梁四柱油壓機電氣控制
500噸三梁四柱油壓機控制系統采用繼電器或PLC控制,操作簡潔;壓機分別進行手動、調整(點動)的控制。采用集中獨立控制操作臺,操作臺安裝在機器的右側,其上有工作指示燈及工作狀態指示燈、工作方式選擇開關和相關按鈕等。主要電氣元件采用華東電器產品。操作方式有手動、調整(點動)等方式。
安全操作事項
1、不了解500噸三梁四柱液壓機結構性能或操作程序者不應擅自開動機器;
2、500噸三梁四柱液壓機在工作過程中,不應進行檢修和調整模具;
3、當500噸三梁四柱液壓機發現嚴重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應停車分析原因,設法排除,不得帶病投入生產:
4、不得超載或超過很大偏心距使用:
5、嚴禁超過滑塊的很大行程。
6、電氣設備接地必須牢固可靠:
7、每天工作結束:將滑塊放至很低位置
8、本壓力機要正確接地,以單獨接地為好;
9、液壓油為N46號抗磨液壓油或N46號低凝液壓油,經80~100目絲網過濾后使用,優異次換油時間不超過二個月為宜,以后每六個月換油一次;
10、本機工作200小時后應檢查油液清潔度,要求無異味,在白色的濾紙上滴一滴油液,油跡的中心點以內無黑漬,否則換油;
11、系統如出現意外泄露,消除故障后應補充足夠液壓油;
12、經常檢查泵站、油箱的清潔、嚴禁水、灰塵、異物進入油箱;
13、如轉換功能,應把系統內空氣排凈方可工作;
14、在試車及工作中如有異常應立即停機檢查;
15、保壓10分鐘允許降壓2.5Mpa。
選裝配置
1、沖裁緩沖裝置
2、PLC觸摸屏控制分流
3、快速行程充液裝置
4、20T--1000T可特殊訂貨
5、下頂缸選裝