【產品規格】 1600噸三梁四柱液壓機也叫三梁四柱油壓機,是山東威力重工生產的一款產品,型號為YW32-1600T。1600噸三梁四柱液壓機采用手腳聯動操縱,操作簡單。液壓系統采用電池換向閥,結構緊湊、安全可靠、動作靈敏。速度快,能耗小,噪音低。機身為三梁四柱結構,采用全鋼板CO2焊接,焊接后通過振動處理,確保機身永不變形。
產品型號:YW32-1600T
產品用途:主要適用于多種粉末的壓制成形,如:鐵基、銅基、鐵氧體磁性材料、鉬、鈦、鋁基等多種金屬粉末;金屬材料的冷擠壓成型;金屬或非金屬零件的壓印、成型、淺拉伸、整形、覆模及切邊等。可壓制的典型產品:汽車配件、表殼、表帶、眼鏡框架及零件、相框、餐具、標牌、鎖具、五金零件等。
簡介:
1600噸三梁四柱液壓機也叫三梁四柱油壓機,是山東威力重工生產的一款產品,型號為YW32-1600T。1600噸三梁四柱液壓機采用手腳聯動操縱,操作簡單。液壓系統采用電池換向閥,結構緊湊、安全可靠、動作靈敏。速度快,能耗小,噪音低。機身為三梁四柱結構,采用全鋼板CO2焊接,焊接后通過振動處理,確保機身永不變形。液壓系統位于機身內,外型美觀,操作方便。1600噸三梁四柱液壓機設有獨立的液壓與電器控制系統,采用按鈕集中控制,可實現定程和定壓兩種成型工藝,具有壓力顯示和行程、壓力調節等功能。而且導柱、活塞桿中頻淬火后鍍硬鉻處理,永不生銹拉毛,油泵進油口裝有獨特的過濾裝置,確保油泵和閥的使用壽命。油路連接采用進口高壓軟管,大大降低機器噪聲。
1600噸三梁四柱液壓機(三梁四柱油壓機)生產效率高、運動平穩、噪音低、精度高是本機的很大特點,配合不同類型的模具能適應多種復雜形狀零件壓制成形,密度均勻,主要部件進得淬火、鍍鉻處理,各液壓元件、電器元件及密封件均采用進口產品,采PLG控制系統,配光電保護裝置,操作安全、方便。
1600噸三梁四柱液壓機適用范圍:
1600噸三梁四柱液壓機(三梁四柱油壓機)主要適用于多種粉末的壓制成形,如:鐵基、銅基、鐵氧體磁性材料、鉬、鈦、鋁基等多種金屬粉末;金屬材料的冷擠壓成型;金屬或非金屬零件的壓印、成型、淺拉伸、整形、覆模及切邊等。可壓制的典型產品:汽車配件、表殼、表帶、眼鏡框架及零件、相框、餐具、標牌、鎖具、五金零件等。
1600噸三梁四柱液壓機參數(可定制):
1、公稱壓力:16000KN
2、液體力:25MPA
3、行程:1000MM
4、開口:1800MM
5、下行速度:100MM/S
6、工進速度:5-15MM/S
7、回程速度:60MM/S
8、工作臺尺寸:1800MM*1800MM
9、頂出缸:200T
10、頂出行程:350MM
11、油缸內徑:900MM
12、活塞桿直徑:800MM
13、電機:110KW
14、油箱容量:1000L
15、總重量:80T
16、油泵:2-160L變量柱塞泵
1600噸三梁四柱液壓機現場實物圖
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1600噸三梁四柱液壓機性能特點
1、螺母結構、滑塊導向采用加長結構、導向精度高、壓機剛性好,1600噸三梁四柱液壓機鎖緊螺母具有防松結構、精度保持性好。
2、油缸缸體及活塞桿采用鋼件,油缸精加工后進行珩磨處理,密封性好。
3、液壓電控集成安裝、壓機占地小、外形美觀、安裝無需地坑。
4、液壓控制采用插裝閥集成系統,動作可靠、維修方便,液壓泵組采用立式安裝、壓機噪音小。
5、1600噸三梁四柱液壓機工作壓力、工作行程可在參數范圍內根據使用要求進行調整。
6、1600噸三梁四柱液壓機帶光電保護及移動操作臺,操作安全可靠。
1600噸三梁四柱液壓機液壓系統介紹:
1、液壓系統裝置布置在機身右側。
2、液壓控制系統主要由油箱、油泵電機組和二通插裝閥等組成,它是產生和分配工作油液使主機實現各種動作的機構。油箱為鋼板焊接件,電機油泵和二通插裝閥組置于油箱上部,系統集中結構緊湊,便于檢查調整和維護。
3、液壓系統采用插裝閥集成系統,動作靈敏、工作可靠、密封性能好等特點。
4、液壓系統密封可靠,不滲漏,主要管路采用法蘭連接,管路設有防震措施。
5、二通插裝閥組是一種新型的液壓元件,它具有流動阻力小、通油能力大、動作速度快;密封性能好、無泄漏、不易卡死;抗污染能力強、體積小、壽命長、易于維修等特點。
1600噸三梁四柱液壓機操作方式:
1、1600噸三梁四柱液壓機(三梁四柱油壓機)設調整、手動和半自動三種操作方式。分定程和定壓兩種工作方式。
調整:按下某一工作按鈕,即有相應動作,抬手即停,主要用于機器調整。
1)手動:按下某一工作按鈕,即相應完成一個動作。
2)半自動:按壓雙手下行按鈕,液壓機連續完成快降-慢降-加壓(到設定壓力或設定位置)-慢速回程-快速回程到停止,完成一個單次循環過程。
2、1600噸三梁四柱液壓機機能完成下列工藝動作:
1)滑塊快降→滑塊慢降壓制→滑塊加壓延時及泄壓→滑塊回程→頂缸頂出→頂缸退回。
2)頂缸上位等待,按下工作按鈕后,滑塊快降→滑塊慢降壓制( 同時頂缸被動退回)→滑塊加壓延時及泄壓→滑塊回程→頂缸頂出。操作臺上的按鈕除完成液壓機全部動作外,還應有 “雙手壓制”、“回程”、“停止”、“急停”等按鈕。
3、頂缸的工作方式為:不頂出、做頂出器、做液壓墊三種。
保養及維護:
1、工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油,使用油溫在15~60攝氏度范圍內。
2、油液進行嚴格過濾后才允許加入油箱。
3、工作油液每一年更換一次,其中優異次更換時間不應超過三個月;
4、滑塊應經常注潤滑油,立柱外表露面應經常保持清潔,每次工作前應先噴注機油。
5、在公稱壓力500T下集中載荷很大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現其它不良現象。
6、每半年校正檢查一次壓力表;
7、機器較長期停用,應將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。
1600噸三梁四柱液壓機設計制造執行標準:
JB3818-1999 《油壓機技術條件》
JB3915-1985 《油壓機安全技術條件》
GB/T5226.1-96 《工業機械電氣設備優異部分通用技術條件》
GB/T3766-83 《液壓系統通用技術條件》
JB/T1829-1997 《鍛壓機械通用技術條件》
GB9166-88 《四柱油壓機精度》
JB9967-99 《油壓機噪聲限值》
JB/T1829-1997 《鍛壓機械通用技術條件》
GB50054-95 《低壓配電設計規范》
選裝配置
1、沖裁緩沖裝置
2、PLC觸摸屏控制分流
3、快速行程充液裝置
4、下頂缸選裝
5、移動工作臺
6、光幕安全保護裝置
7、冷卻裝置
8、換模具有浮動導軌和滾動托架
9、觸模式工業顯示屏
10、打料裝置(油壓機和機械式)
11、工作燈