2000噸三梁四柱液壓機也稱為四柱拉壓力機，是山東威力重工生產一款大型壓力機，型號為YW32-2000T。2000噸三梁四柱液壓機的工作壓力、壓制速度、行程范圍均可根據工藝需要在規定范圍內進行調整，可實現定壓和定程兩種工藝方式。定壓成型時，在壓制后有保壓延時及自動回程。工作臺中間裝有頂出裝置選構，除頂出制品外，尚可作為液壓墊用于把拉伸制件的成型工藝。(可選配PLC控制、光柵保護、移動工作臺裝置）2000噸三梁四柱液壓機分為主機、液壓傳動裝置和電氣控制裝置三部分組成，具有獨立的液壓傳動裝置和電氣控制箱，可以在操縱臺集中控制，實現調整、手動和半自動循環三種操作規范，本機的工作壓力、工作速度、行程范圍等可根據工藝需要進行調節，并能完成頂出和拉伸工藝。

2000噸三梁四柱液壓機（產品為陜汽玻璃鋼保險杠）

2000噸三梁四柱液壓機適用領域：

2000噸三梁四柱液壓機（四柱拉壓力機）適用于金屬材料的壓制工藝，如:金屬沖壓彎曲、翻邊、薄板拉伸和金屬零件的壓裝、校正、冷擠等；還可實現塑料制品、粉末制品的壓制成型工藝；金屬材料的壓制工藝，如彎曲、翻邊、拉伸、擠壓成形等，而且可從事校正、壓裝、粉末制品的壓制成形及非金屬材料如塑料、玻璃鋼、絕緣材料和磨料制品的壓制成形工藝。

2000噸三梁四柱液壓機參數：

公稱壓力：5000X4(kn)

回程力：600KN（2個回程油缸）

液體很大工作壓力：25（Mpa）

滑塊很大行程：1200(mm)

滑塊底面至工作臺很大開口尺寸：2300(mm)

工作臺有效尺寸：左右2200(mm) 前后2000(mm)

滑塊速度約：快下150（mm/s） 工作15（mm/s） 回程120（mm/s）

定量柱塞泵：250ml/rX2

保壓時間：0-10（min）可調

主電機功率：132X2(kw)（四級）

2000噸三梁四柱液壓機（產品為2米油灌車封頭成型）

2000噸三梁四柱液壓機結構：

1、機身采用三梁四柱式結構，上梁、工作臺通過立柱和緊固螺母、調整螺母結合成一個固定機架，機架精度靠調節螺母調整，具有良好的強度、剛度和精度保持性。

2、上梁、工作臺、滑塊等大件為鋼板焊接件，經計算機優化設計，其強度、剛性、結構、防變形性等均滿足標準和使用要求，且有充裕的安全系數；采用二氧化碳氣體保護焊加手工電弧焊焊接，焊接質量達到要求，通過時效震動處理消除變形應力。

3、滑塊：箱形結構的鋼板焊接件，四柱導向孔處導向套材料為納米分子復合材料，具有良好的耐麼性和精度保持性。滑塊下平面有T形槽用于安裝模具。

4、上梁：箱形結構的鋼板焊接件，內裝有主工作油缸，上面裝有充液油箱等。

5、工作臺：鋼板焊接結構件，與上梁、滑塊通過立柱連成主機。

6、油缸：采用五缸設計，布置在上橫梁孔內，采用雙道進口密封圈密封，導向部分采用焊銅處理，密封好耐磨性強，油缸體的材料為45號鍛鋼，鍛件為3級（GB/13315-1991）鍛件經過超聲波探傷檢測合格，調質處理硬度合格。

7、工作臺下方有頂出裝置，主要用于頂出、退料等工藝，也可用于反拉伸制件的成型工藝。

8、立柱：材料為45#鍛鋼，經調質處理，表面鍍硬鉻，增加耐磨性能，硬度合格。

9、螺母材料為45＃鍛鋼，與立柱上的螺紋相配，鎖緊機身。

10、限位裝置：位于2000噸三梁四柱液壓機（四柱拉壓力機）主機機身右側，行程開關控制上下極限位置，調節上下限位開關即調節滑塊上下運動位置。

2000噸三梁四柱液壓機實景拍攝：

2000噸三梁四柱液壓機（單缸，快速，自由鍛打，紅沖）

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2000噸三梁四柱液壓機液壓系統介紹：

1、2000噸三梁四柱液壓機（四柱拉壓力機）有獨立的液壓動力機構，由泵、電機、閥集成塊、油箱等組成，動力機構中包括油液過濾，液位顯示等多種裝置。

2、液壓系統采用二通插裝閥，具有體積小、結構緊湊、流阻小、流量大、動作靈敏、工作可靠、密封性能好、維修方便、使用壽命長等特點。

3、主油泵為YCY14-1B柱塞泵，隨著壓力變化而變化。

4、油箱為鋼板焊接件，焊后進行滲漏檢測合格，油箱側面開有清洗窗口，設有油標,采用封閉結構。

5、主要液壓管路采用法蘭連接，并設有布局合理的抗震管夾，以防止高壓管道的震動和泄漏，管道安裝前進行酸洗和鈍化處理，以保證油液的清潔度。

6、壓力表：2000噸三梁四柱液壓機使用抗震壓力表，不易損壞，電接點壓力表時刻顯示主缸上腔壓力，達到設定壓力停止工作，有效起到保護作用。

7、壓力安全：插裝閥自身帶有壓力調整系統，壓力超過設定值溢流回油，使系統始終保持在設定壓力內，到達超壓保護作用。

8、濾油器：油液通過濾油器過濾進入二通插裝閥，進入A腔，更好的保持油液的清潔度。

9、冷卻系統：采用水冷循環冷卻裝置。

2000噸三梁四柱液壓機性能特點：

1、計算機優化結構設計，四柱式結構，簡單、經濟、實用，2000噸三梁四柱液壓機機架與活動工作臺導向精度高，剛性好，抗側向力強，特別適用于壓制不對稱的產品；結構緊湊、性價比高 經濟適用；

2、液壓控制系統采用插裝閥集成系統，動作可靠，使用壽命長，液壓沖擊小，減少了連接管路與泄漏點；

3、油缸采用整體鍛打并經精密研磨，新型油缸密封元件，在高壓狀態下使用可靠性強，壽命長；

4、獨立的電氣控制系統，工作可靠，動作直觀，維修方便；

5、可采用按紐集中控制，設調整，雙手單次循環二種操縱方式；

6、可現實定程，定壓二種成型工藝，并具有保延時等性能，延時時間可調；

7、工作壓力，行程根據工藝需要在規定的范圍內可調，可實現手動、半自動、自動三種操作方式。

8、拉伸、壓邊滑塊可連成一體，實現單動工藝動作。導軌自動潤滑裝置。有利提高工作效率和操作安全。

9、機電一體化安全裝置。如：油缸下腔支撐回路、油缸上下腔互鎖回路等，安全性優越。

2000噸三梁四柱液壓機安全裝置介紹：

1、靜止及急停按鈕：發生異常時按“靜止”按鈕，動作停止。按“急停”按鈕，包括電機停止運行。

2、電機控制部分有熱保護器、斷路器等裝置，保護電機過載免受損壞及過流短路保護。

3、主缸下腔控制塊設有防滑下落裝置及安全閥，滑塊可靜止在任意位置，防止滑塊失控下滑。

4、超載保護：2000噸三梁四柱液壓機（四柱拉壓力機）液壓系統回路設有安全閥，油壓超過設定值時液壓系統自動溢流限壓，保護設定值可調，確保液壓機不會超載工作。

5、超壓保護：電接點壓力表時刻顯示主缸上腔壓力，達到設定壓力停止工作，有效起到超壓保護作用。

2000噸三梁四柱液壓機設計與制造標準：

1、JB3818-1999                《液壓機技術條件》

2、JB3915-1985                《液壓機安全技術條件》

3、JB/T 8609  1997 8.1        《焊接后退火處理》

4、GB/T5226.1-96              《工業機械電氣設備分通用技術條件》

5、JB9967-99                  《液壓機噪聲限值》

6、GB/T3766-83                《液壓系統通用技術條件》

7、JB/T8609-1997              《鍛壓機械焊接件  技術條件》

8、JB/T1829-1997              《鍛壓機械通用技術條件》

9、GB50054-95                  《低壓配電設計規范》

可選配件：

1、沖裁緩沖裝置

2、移動工作臺

3、光幕安全保護裝置

4、油加熱或冷卻裝置

5、模具保護裝置

6、觸摸式工業顯示屏

7、進口PLC

8、自動送料

9、壓邊滑塊、液壓墊四角分別調壓裝置（拉伸不對稱零件）

10、換模用浮動導軌和滾動托架

11、模具快速夾緊機構

12、行程、壓力、速度數顯數控裝置

13、觸摸式工業顯示屏

14、液壓系統加熱、冷卻裝置。

15、具備保壓延時功能，延時時間可調（選裝）。