山東威力重工生產的錨桿托盤全自動生產線，進行高效率自動化操控，這款自動化生產線選用的500噸液壓機為三梁四柱結構，是一種全自動錨桿托盤液壓機，主要是為了更好地壓制錨桿托盤，不過身為一款通用性的液壓機，這臺500噸全自動錨桿托盤液壓機不僅生產加工錨桿托盤，還能夠用來別的用處。

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我公司生產加工的這款全自動錨桿托盤生產線是我公司主打的一種設備，而我公司對設備健全的售后服務也是客戶選購我們公司的重要因素。從售前到售后，我們都努力實現最好，盡力讓客戶花的每一分錢均有相應的價值。

通過測試，該套錨桿托盤自動化生產線，可以每分鐘完成6塊左右的300x300的托盤。整個流程不需要人工操控，由自動送料機直接獲取剪切好的長條板，送至500噸全自動錨桿托盤液壓機模具上，一次下壓環節中進行剪切、沖孔、壓型，推料桿將壓制好的托盤推出即可。操控簡便，效率高、安全系數高、節省人工成本。

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全自動錨桿托盤生產線包含哪幾個設備？

山東威力重工專業生產制造錨桿托盤生產設備，500噸全自動錨桿托盤液壓機搭配各類規格型號成型模具，一次選購省時省事，錨桿托盤是跟錨桿搭配的產品，用來搭配錨桿（放置于巖體中并與巖體密切接觸的桿件）的支護，有圓形、方形、菱形。

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500噸全自動錨桿托盤液壓機具備獨立的動力機構和電氣系統，選用按鍵集中控制，可進行調節、手動及半自動三種工作方式。錨桿托盤液壓機的工作壓力、壓制速度和滑塊行程，均可按照工藝需求進行調節，并能進行頂出工藝，不帶頂出工藝、拉伸工藝三種工藝形式，每個工藝又為定壓，定程兩類工藝行為供選擇，定壓成型加工工藝在壓制后具備保壓、延時、自動回程。

山東威力重工的全自動錨桿托盤生產線包含，四柱液壓機，模具，搖臂鉆床，液壓沖床，剪板機，送料架等設備。山東威力重工專業生產加工各類四柱液壓機，框架式液壓機，龍門液壓機，數控伺服液壓機等工業設備，可依據您生產的產品，選購適合的技術方案，山東威力重工廠家直銷熱線：18306370979（同微信）

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錨桿托盤模具：

現在公司設計加工的錨桿托盤模具，分成兩類，一類是直接壓型模具，一類是含有剪切、壓型作用模具。這兩類模具的價格也不一樣，但是價格方面差距不多。具體選取哪一種還要看用戶采用的是哪一種錨桿托盤生產線。現在，威力重工研發設計加工的錨桿托盤生產線，是500噸全自動錨桿托盤液壓機設備可直接針對相應規格型號的鋼板開展剪切、壓型、沖孔一次實現。叫傳統工藝，減少了成本，提升 了效率，減少人工危險，獲取了各地區用戶的高度認可。這類生產線，在錨桿托盤模具選取方面就要含有剪切、壓型作用。

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錨桿托盤模具的設計構成特點：

包含底座，底座上固定設置有銃頭支撐架，銃頭呈垂直狀態安裝在銃頭支撐架的中心線部位上，下模借助含有彈簧的螺栓安裝在銃頭支撐架上，固定設置在上模支撐架上的上模設在下模的上方，上模支撐架借助四周含有回位彈簧的螺栓支撐在底座上。這類模具與500噸全自動錨桿托盤液壓機相互配合使用，借助上模、下模和銃頭對錨桿托盤實施軋制、銃孔一次成型，無需二次鉆孔，節省成本、設備資金投入低，能極大地提高工作效率，減少工作強度，確保了工作人員的安全。

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液壓剪板機：

液壓剪板機剪切后理應能確保被剪板材剪切面的垂直度和平行度需求，并盡量避免板材變形，以獲取高品質的工件。液壓剪板機的上刀片穩定在刀架上，下刀片穩定在工作臺上。工作臺上安裝有托料球，以便于板材的在上面挪動時不被劃傷。后擋料用來板材定位，位置由電機開展調節。壓料缸用來壓緊板材，以避免 板材在剪切時挪動。護欄是防護裝置，以避免 出現安全事故。回程通常靠氮氣，速度更快，沖擊小。

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全自動送料裝置：

將待生產工件送裝到設備上的生產部位和將已生產工件從生產部位取出的全自動或半自動機械裝置，又被稱為工件全自動裝卸裝置。絕大多數設備上下料裝置的下料機構非常簡單，或上料機構兼具下料用途，因此 500噸全自動錨桿托盤液壓機的上下料裝置也常被簡稱為上料裝置。設備上下料裝置是全自動設備的一個構成部分。半自動設備增設上下料裝置后，可使生產循環持續全自動完成，變成全自動設備。設備上下料裝置用以效率高、機動時間短、工件裝卸頻繁的半自動設備，能明顯地提升 工作效率和降低勞動強度。設備上下料裝置也是構成自動生產線的不可缺少的輔助裝置。

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錨桿托盤生產線生產流程：

整個全自動錨桿托盤液壓機生產線選用鏈式輸送帶對錨桿完成定位傳輸，為了能確保各個工位的定位精確性，選用伺服電機驅動完成輸送帶的循環運動，在傳輸錨桿抵達指定生產步驟的專用設備時，由機械手將該步驟的錨桿送至專用設備，執行對錨桿的加工處置。本步驟生產完成后，機械手將該錨桿送至輸送帶，再次向前傳輸至下一道工序設備部位。為了能確保錨桿在傳輸環節中左右定位精確性，在輸送鏈兩邊設立錨桿導向板，在輸送鏈條上裝配有撥爪推進錨桿前行，生產線每個工位部位上裝有限位氣缸，確保錨桿前后定位精確性，在需要生產的工位上設立運動滑臺和機械手，以便于把錨桿送至專用設備的生產部位，生產完成后，并能準確的返回到傳輸鏈上。為了能確保墊圈焊接部位的精確性，在錨桿傳輸環節中選用導向裝置對墊圈完成導向定位。

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