因為我們不是生活在一個完美技術的完美世界，所以無論您的污染控制程序有多嚴格和有效，污染都會進入800噸電子陶瓷四柱液壓機液壓油。因此，清潔策略的第二階段專注于過濾，以確保快速清除那些不可避免的顆粒，以盡量減少它們可能造成的損害。這些是制定過濾策略的主要考慮因素：


設計維護：

您設計的800噸電子陶瓷四柱液壓機液壓系統高度依賴于正確的維護。您對系統的滿意度將受到指定適當維護程序的方式的影響。以下是一些指南，包含在您的規范中。

濾芯使用壽命：首先，請記住濾芯通過犧牲自身來保護系統組件。它捕獲的顆粒不會損壞系統，但每個捕獲的顆粒都會降低過濾器的使用壽命。

顯然，這是一個非常有效的權衡，您應該始終在第一個指示處指定過濾元素更改。但是，即使在這里也需要進行成本/收益計算，并且最大化濾芯壽命會帶來良好的商業意義。實現這一目標的最佳方法是積極防止污染物進入。

•過濾所有油箱通風口，
•密封檢修門和端口，
•安裝和維護油缸桿刮水器，
•盡可能使用防護罩和防塵罩。

然后，將所有液體保持在或低于目標清潔度水平。清潔的液體幾乎沒有污染物堵塞過濾器。臟液會加速磨損并縮短過濾器壽命。

最后，應用實用標準來確定濾芯的“污垢容量”。實驗室條件不會與您的系統運行環境重疊，因此不要依賴測試結果來告訴您過濾器將保留多少污垢

應用。元素區域是衡量您可以從800噸電子陶瓷四柱液壓機過濾器中獲得的真實性能的更實用的衡量標準。在大多數情況下，選擇更大的元素是極具成本效益的。

以維護反饋為基礎：嚴格的污染控制策略的一個意想不到的好處是它產生的有用數據量。準確的系統性能信息可以提供更有效的預防性維護策略。良好的數據支持關于何時更換流體或在系統組件發生故障之前更換系統組件的實際維護決策。

對流體進行嚴格的實驗室分析，定期執行，是獲取此類信息的最佳方式。質量實驗室提供取樣試劑盒和詳細的代表性樣品說明。然后，他們提供有關液體健康的詳細報告和補救措施建議。維氏流體分析測試報告還跟蹤一段時間內的清潔度，以便為特定設備建立歷史記錄。改變在

顆粒數，含水量，粘度和磨損金屬比有助于確定需要采取糾正措施的位置。

環境因素大大增加了使用過的液壓流體的處理成本。定期測試程序，加上積極的清潔度和維護策略，可以將流體壽命延長六倍或更多，這是清潔策略的額外好處。

首先是全面的流體清潔程序，包括污染控制，污染管理的有效過濾策略，以及定期取樣和分析的結果連續監測。

每年都有80％的液壓系統問題導致液壓油臟污。保持800噸電子陶瓷四柱液壓機系統液體清潔是消除這些問題的最具成本效益的方法。


初始濾芯效率：多通濾波器性能Beta測試（ISO 4572）是評定液壓濾清器效率的國際標準。測試結果報告為Beta比率，其將大于測試過濾器上游的指定尺寸的顆粒數量與下游相同尺寸顆粒的數量進行比較。

維氏工程師發現多通效率和系統清潔度需求之間幾乎沒有關聯。在指定過濾器時，請記住目標是正確清潔的流體，而不僅僅是非常高的Beta比率和污垢容量。

您需要了解的最重要信息是在系統中正確安裝特定過濾器和介質時可以獲得的系統清潔度。因此，應該根據過濾器預期要達到的系統清潔度水平來選擇過濾介質，假設：
1。過濾器看到完整的系統流量，
2。它是主系統過濾器，和
3.進入通過良好的維護實踐和充足的空氣呼吸器將減少大氣污垢。
系統應力下的濾芯效率：過濾器承受許多在實驗室中從未經歷過的應力，包括：
•快速和頻繁的流量變化和壓力脈沖，
•減壓沖擊波，
•低溫啟動，以及
•許多其他變量。所有這些因素都會降低800噸電子陶瓷四柱液壓機過濾器的性能。

實際上，評估過濾器可能的耐久性的最佳方法是簡單地查看結構并感覺元件褶皺。他們得到很好的支持嗎 他們在手壓下彎曲嗎？任何未通過這些簡單測試的元素幾乎肯定無法保持效率和完整性，并且失敗的過濾器絕對不會保持目標清潔度級別。

接下來，檢查包裝結構，確保鋼絲網用于支撐褶皺。如果沒有鋼絲網，褶皺可能會很快彎曲并因疲勞而失效。

您應該尋找的最終結構細節是下游金屬絲網。這在介質破裂的情況下提供了最后機會保護，并且非常重要，不建議在沒有下游金屬絲網的元件中使用即使是輕微應力的系統。

防止侵入：從空氣中去除污垢比從油中清除污垢更容易。這就是為什么所有進入水庫或港口的空氣應該被過濾以去除任何大于3米的顆粒。

過濾器在液壓系統中執行三個關鍵功能。它們可防止進入，保持系統清潔，并隔離關鍵組件。每個功能都需要特殊的過濾技術。一種尺寸絕對不適合所有。

過濾器的位置：污染控制過濾器有三個關鍵位置用于維護系統清潔度：
•壓力管線，
•回流管路，或
•循環回路。


在2250 psi以上運行的任何固定容量泵的完整出口流量以及在1500 psi以上運行的任何可變容積泵應在到達任何其他系統組件之前通過壓力過濾器。泵的旋轉部件是滑動和滾動接觸表面的混合物，在運行期間受到高壓和變化的壓力。它們總是產生磨屑。

無論泵的類型或壓力如何，帶伺服或比例閥的800噸電子陶瓷四柱液壓機系統都應始終配備高壓過濾器。

只有在機器工作循環超過60％時才能看到最大泵流量的壓力管路過濾器應被視為全系統污染控制設備。但是，如果沒有安裝回流過濾器，系統返回的污垢會在過濾之前通過泵，從而導致磨損增加。

每分鐘至少占系統體積20％的返回管線是主污染控制過濾器的絕佳位置。如果不是這種情況，請考慮添加輔助循環泵和過濾器。

當使用回流過濾器時，在活塞區域和桿側活塞區域之間具有2：1或更大的差動面積的液壓缸的系統經常遇到流量放大問題。在部分工作循環期間，這些汽缸可以產生兩倍或更多的泵流量。循環回路過濾器通常是任何具有非常高或嚴重脈動流量的系統的最佳選擇。

組件隔離：泵具有有限的壽命，當它們失效時，它們會產生向下游傳播的污染物。因此，上游過濾器 - 或至少是過濾器 - 應該保護任何安全或功能關鍵的閥門。

一個好的規則：只要主要故障導致次要部件故障并產生不可接受的后果，800噸電子陶瓷四柱液壓機隔離過濾器或過濾器就應該放在該部件的上游。

由于它們具有非常精確的公差，即使是少量非常細小的污染物，伺服和比例閥中的閥芯性能也會降低。優良作法是使用非旁路過濾器保護單個閥門或閥組，以去除在維護期間可能進入系統的淤泥和碎屑。

帶有外部先導流量的大型伺服和比例閥可通過安裝在先導管路中的廉價非旁路過濾器進行保護，同時系統過濾器可保護主閥。重要的是不要在這些應用中使用比系統濾波器更精細的元件隔離濾波器，因為這會使隔離濾波器執行大部分系統清理并大大縮短其壽命。

閉環系統的特殊考慮因素：800噸電子陶瓷四柱液壓機閉環液壓系統的顯著清潔度測量是“環路內”值。這些系統通常只需使用電荷泵系列中的高效過濾器即可保持所需的清潔度水平。然而，以最大壓力或接近最大壓力運行的靜液壓傳動裝置是例外。它們需要帶有逆流閥的環路過濾器。另一個好處是，如果泵出現故障，過濾器也可以保護電機。

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