液壓系統中2000噸四柱液壓機過濾器的正確位置對工作介質的操作和控制有很大的影響，正確選擇和安裝過濾器設備可以消除80%以上的液壓系統故障。過濾器安裝的位置大致分為以下五類：吸油管線，機油壓力管線，回油管線，分支管線和外部單獨的過濾器管道。

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1、吸油管道：主要用于保護2000噸四柱液壓機液壓泵免于吸入較大顆粒的污染物，還保護系統的所有液壓組件。然而，吸油管道的阻力增加，使得泵的吸油系統可能惡化。

2、機油壓力管道：這種布置主要用于保護2000噸四柱液壓機液壓系統中除液壓泵和溢流閥之外的所有組件。通常，使用過濾精度為10至15μm的精細過濾器。由于過濾器在高壓下運行，因此應能夠承受油管的壓力和液壓沖擊，其過濾阻力應小于0.35MPa，且過濾能力不應小于大流量壓力油管道。

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3、回油管道：在系統油回流到油箱之前，過濾器將濾除侵入系統和系統的污染物，并為液壓泵提供清潔的油。

4、分支管道：當2000噸四柱液壓機液壓泵流量大時，只要泵流量為20%到30%即可過濾部分機油，則可以在分支上安裝小型標準過濾器。由于它安裝在節流閥的下游，因此不會在主油路中形成壓力降，也不需要接受系統的工作壓力。

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5、系統外過濾：在上述的壓力輸油管道和回油管道過濾系統中，2000噸四柱液壓機過濾器的過濾性能受到流量和壓力波動的不同程度的影響，導致過濾能力大大降低。為了消除流量和壓力波動的影響，在大型液壓系統中，有時會選擇系統外過濾系統，即，在主液壓系統外部提供了獨立的過濾系統，并有單獨的液壓泵供應將油循環并過濾。

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