用戶在使用10000噸冷壓成型四柱壓力機的時候應該嚴格按照操作規程進行，否則會給10000噸冷壓成型四柱壓力機本身帶來一系列不可避免的故障問題，特別是當發下液壓油溫過高時，一定要引起重視，除此之外，還要預防液壓油中混入空氣、預防液壓油侵入污物等。

1、防止液壓油溫度過高：
10000噸冷壓成型四柱壓力機系統中的油液的工作溫度一般在30℃~80℃范圍內比較好，在使用時必須注意防止油溫過高。如10000噸壓力機油箱中的油面不夠，液壓油冷卻器散熱性能不良，系統效率太低，元件容量小，流速過高，選用油液粘度不正確，它們都會使油溫升高過快。粘度高增加油液流動時的能量損耗，粘度低會使泄漏增多，因此在使用中能注意并檢查這些問題，就可以預防油溫過高。此外對液壓油定期過濾，定期進行物理性能檢驗，既能保證10000噸冷壓成型四柱壓力機系統的工作性能，又能減少液壓元件的磨損和腐蝕，延長油液和液壓元件的使用壽命。

2、防止液壓油中混入空氣：
液壓系統中液壓油是不可壓縮的，但空氣可壓縮性很大即使系統中含有少量空氣，它的影響也是非常大的。溶解在油液中的空氣，在壓力較低時，就會從油中逸出產生氣泡，形成空穴現象；到了高壓區，在壓力的沖擊下，這些氣泡又很快被擊碎，急劇受到壓縮，使10000噸冷壓成型四柱壓力機系統產生噪音。同時，氣體突然受到壓縮時，就會放出大量的熱能，因而引起局部受熱，使液壓元件和液壓油受到損壞，工作不穩定，有時會引起沖擊性振動。故必須防止空氣進入10000噸冷壓成型四柱壓力機系統。具體做法:一是避免油管破裂、接頭松動、密封件損壞；二是加油時，避免不適當地向下傾倒；三是回油管插入油面以下；四是避免液壓泵入口濾油器阻塞使吸油阻力增大，不能把溶解在油中的空氣分離出來。

3、保證液壓油的清潔度：
正確使用標定的和要求使用的液壓油及其相應的替代品，防止液壓油中侵入污物和雜質。因為在液壓傳動系統中，液壓油既是工作介質，又是潤滑劑，所以油液的清潔度對10000噸冷壓成型四柱壓力機系統的性能，對元件的可靠性、安全性、效率和使用壽命等影響極大。液壓元件的配合精度極高，對油液中的污物雜質所造成的淤積、阻塞、擦傷和腐蝕等情況反應更為敏感。

4、保證液壓油的黏度
黏度是液壓油很重要的使用性能指標之一，它合理與否，對10000噸冷壓成型四柱壓力機系統的運動平穩性、工作可靠性和靈敏性、系統效率、功率消耗、氣蝕現象、溫升和磨損等都有顯著影響。比如，當液壓油黏度較高時，將使液壓油的流動阻力加大，流動速度減慢;又由于摩擦損失，而增加r功率的消耗;在閥門和管路上增加壓降，從而降低10000噸冷壓成型四柱壓力機系統的效率，還要因為摩擦加劇，使得油溫升高，而產生泄漏。倘若液壓黏度偏低，必然要加劇泄漏損失，并且會由于運動零件之間的油膜破裂，而導制零件的磨損加快等。

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