封頭屬于壓力容器的端蓋，是主要的承壓部件，根據(jù)封頭的不同用途有著不同外形的封頭，可以用于石油化工、原子能、食品制藥諸多行業(yè)。封頭的質(zhì)量關(guān)系著壓力容器的使用安全，多采用碳鋼、不銹鋼、合金鋼等材質(zhì)。封頭的加工多采用一次冷壓成型工藝，威力重工設(shè)計(jì)封頭拉伸成型液壓機(jī)，可以用于生產(chǎn)大型封頭、拉伸圓筒、大型金屬容器。

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根據(jù)封頭不同的直徑、材質(zhì)、厚度，可以設(shè)計(jì)包括100噸、200噸、315噸、500噸、630噸、800噸、1000噸、1500噸、2000噸、2500噸、3000噸、4000噸、5000噸等噸位的封頭拉伸成型液壓機(jī)，結(jié)構(gòu)則多為三梁四柱式結(jié)構(gòu)或者四梁四柱式結(jié)構(gòu)。不同的結(jié)構(gòu)拉伸成型效果基本一致。精度要求較高的封頭件采用預(yù)應(yīng)力框架結(jié)構(gòu)，以四角八面平面導(dǎo)軌導(dǎo)向，導(dǎo)向精度高，抗偏載能力強(qiáng)。

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封頭成型有兩種方法，沖壓和旋壓。沖壓適合壓制厚壁小直徑封頭，要多套封頭模，適合大批量生產(chǎn)。旋壓則適合超大超薄封頭的壓制，特別是化工行業(yè)，多為大型少批量，特別適應(yīng)旋壓。橢圓形封頭非常適用于旋壓，而碟形封頭少用，球形封頭比較難壓。

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封頭拉伸成型工藝流程

封頭拉伸成型液壓機(jī)初始位置→拉伸滑塊與壓邊滑塊一起快降→壓邊滑塊單獨(dú)快降→壓邊滑塊加壓→拉伸滑塊下行拉伸工件→保壓延時(shí)及卸壓→拉伸滑塊壓邊滑塊回程→頂起旋轉(zhuǎn)裝置頂起工件→（工件移走后）頂起旋轉(zhuǎn)裝置退回。頂起旋轉(zhuǎn)裝置頂出起始時(shí)間可由滑塊的回程中設(shè)定的位置激發(fā)，以提高工作頻次。

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