配重塊的應用比較廣泛，在很多地方都有配重塊的身影，包括電梯、健身啞鈴、鐵道等均需要用到配重塊，這些配重塊的加工一般都可以使用粉末成型液壓機進行生產(chǎn)。威力重工設計生產(chǎn)了一款鐵粉配重塊成型液壓機，可以將熟鐵屑、廢鋼屑、鐵礦渣、鐵粉、石墨、煤渣、煉鋼爐廢渣、氧化鐵等原料在模具的配合下，壓制成所需要的配重塊。

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根據(jù)鐵粉配重塊的種類、用途、材質(zhì)、規(guī)格、密度、工藝等，威力重工可以設計500噸、800噸、1000噸、1500噸、2000噸、2500噸、3000噸、3500噸、4000噸、4500噸、5000噸等各種噸位的鐵粉配重塊成型液壓機，設備有獨立的液壓和電器系統(tǒng)，具有浮動壓制，使制品成型密度得到有效控制，保護性脫模和一般性脫模兩種脫模方式可供選擇，電氣控制采用PLC 可編程控制器，液壓系統(tǒng)采用先進的插裝集成閥，保證液壓機連續(xù)，頻繁的穩(wěn)定工作。

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配重塊的加工需要很多設備配合，包括金屬破碎機，全自動控溫爐，輸送帶，布料器、鐵粉配重塊成型液壓機、模具等。配重塊原料經(jīng)磁選、篩分、水洗后，均勻混合，并進行預加熱，將加熱好的原料，通過稱重和計量裝置、分料器、布料器，傳給給電梯配重塊熱壓成型液壓機壓制成型，成型后產(chǎn)品自然冷卻即可。

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鐵粉配重塊成型工藝流程

將鐵粉配重塊原料通過金屬破碎機破碎后送入熱控爐(回轉(zhuǎn)窯)進行預熱烘干，然后送入液壓布料系統(tǒng)均勻布料至熱壓系統(tǒng)的定制模具內(nèi)，通過鐵粉配重塊成型液壓機進行熱壓成型為配重塊，制作完成的配重塊形狀及厚度均可按照預定要求進行設計，此工藝可以完全替代傳統(tǒng)的電梯配重塊的生產(chǎn)工藝，比如鑄造、鋼板切割、模型澆筑等。

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威力重工設計的這款鐵粉配重塊成型液壓機可以調(diào)整模具和成型壓力壓制多種規(guī)格的產(chǎn)品，設備壓力可控，成型后的成品密度均勻，尺寸標準?？梢詾榭蛻羯a(chǎn)不同的鐵粉、鐵屑、錫屑、鋼屑、銅屑、粉粒狀鐵粉、冶煉添加劑。

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