隨著生活水平的提升，健身成為越來越多城市居民的愛好，健身方面的器材多種多樣，其中啞鈴因為不限場地、方便攜帶、健身效果不錯、可以利用碎片時間健身等因素成為越來越多人的選擇。啞鈴的加工尤其是啞鈴配重塊的加工離不開液壓機設備，山東威力設計生產了一款啞鈴配重塊成型液壓機，四梁四柱式結構，可以將鐵粉在模具的配合下一次沖壓成型，適用于多種配重塊的壓制成型，如電梯配重塊、礦山機械配重塊等壓制成型。

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根據啞鈴配重塊的材質、規格、密度、模具、工藝等，山東威力可以設計生產315噸、400噸、500噸、630噸、800噸、1000噸、1250噸、1800噸、2000噸等各種不同噸位的啞鈴配重塊成型液壓機，在液壓系統的驅動下，實現鐵粉末的成型。一臺設備可裝配多套模具，通過更換模具的方式，來滿足不同客戶的要求。配有伺服數控系統，具有節能省電、噪音低、體積小、預防油溫熱、速度可調、壓力可調等優點。

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對于部分小型的啞鈴配重塊，可以選擇小噸位液壓機一次冷壓成型。重量較重、體積較大的啞鈴配重塊則推薦選擇大噸位啞鈴配重塊成型液壓機進行熱壓成型，先將鐵粉通過模具壓制成啞鈴毛坯，然后將毛坯加熱到一定溫度，在啞鈴熱壓成型液壓機上，進行二次加壓，達到所需要的密度。第二種生產工藝前提投資少，生產效率高，工序少，密實度高，適合批量生產。

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啞鈴配重塊成型工藝流程

1、原料粉末的制取和準備。粉末可以是純金屬或它的合金、非金屬、金屬與非金屬的化合物以及其它各種化合物等。
2、將金屬粉末及各種添加劑均勻混合后放入相應的模具中，啟動啞鈴配重塊成型液壓機下壓，制成所需形狀的坯塊；
3、在頂出缸的作用下，將壓制成型的啞鈴配重塊頂出模具，由推料機構送至安全區域。

 
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山東威力設計生產的這款啞鈴配重塊成型液壓機可以實現自動上料、壓制、脫模、出塊自動化，通過模框浮動實現雙面加壓成型，使成型餅塊密度均勻，提高脫模產品的外觀質量，液壓系統采用組合疊加閥塊，實現連續滿負荷工作不會出現故障；成型限位開關根據技術參數進行調整，實現成型產品尺寸穩定可調；裝配水冷卻裝置，避免油溫過高；采用PLC人機界面控制系統，實現設備的全自動化工作。這款啞鈴配重塊成型液壓機可適用于舉重啞鈴的熱壓成型，專用來壓制各種金屬、非金屬、陶瓷、耐火材料制品，加工時采用浮動壓制成型工藝，上、下壓頭同步雙向等壓，啞鈴產品可以收到雙向均勻壓制，密度均勻，是加工啞鈴的理想設備。更多產品視頻請關注山東威力官方抖音號。

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