集裝箱是通過不同的集裝箱板組成的，包括側板、頂板、底板、門板等。集裝箱側板多采用SPA-H材質的鋼板，集裝箱頂板則多采用材質為SM490A的鋼板。不管哪種集裝箱板，加工均是采用液壓機設備配套相應的模具直接沖壓而成。山東威力針對集裝箱板的加工成型設計生產了一款集裝箱板成型液壓機，采用三梁四柱式結構或者框架式結構，配合模具一次完成頂板、側板、門板、底板的壓制成型。

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集裝箱板的使用環境比較復雜惡劣，所以對集裝箱板的材料要求也會比較高，需要耐大氣以及海水的服腐蝕，要有很高的強度和韌性，平整度要高，為了減輕自重，還需要有高強度，輕量化的特點。針對集裝箱板的材質、尺寸、板厚等因素，山東威力可以為客戶生產630噸、800噸、1000噸、1500噸、2000噸等不同噸位的集裝箱板成型液壓機，可根據客戶的要求選擇四柱結構或者框架結構。

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集裝箱板的壓制成型是利用安裝在集裝箱板成型液壓機的沖壓模具對放在模具里的材料，主要是板料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸的板材。一般集裝箱的延伸板用3.0厚鋼板，前端板和頂板用2.0厚鋼板，側板用1.6厚的鋼板。

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集裝箱板成型的成型包括開卷、下料成鋼板、將鋼板逐塊進行壓形成型，集裝箱板成型液壓機可以將鋼板上一次形成至少兩個凸臺、將成型后的鋼板進行定位修邊處理，然后進行整型處理并堆垛，具有尺寸穩定的優點，降低了對原料寬度要求，節省材料，降低成本。沖壓成型的集裝箱板產品內應力低、翹曲變形小、產品表面光潔、精度高、機械性能穩定、收縮率小且重復性較好，適用于較大的平板狀制品的成型，能一次成型結構復雜的制品，便于實現批量生產專業化和自動化。

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山東威力可以根據客戶的需要為客戶生產三梁四柱式結構或者框架式結構的集裝箱板成型液壓機，框架式結構比四柱式結構的貴，但是精度高；四柱式結構液壓機的穩定性比框架式架構液壓機的稍差。在選擇的時候要清楚需要穩定性好一些的液壓機設備還是經濟型、操作方便的液壓機設備。

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