1、工件表面狀況

315噸汽車儀表罩成型四柱液壓機(jī)模具在加工過程中，表面層可能會因熱量，內(nèi)應(yīng)力或其他因素而損壞，不合適的切削參數(shù)可能會影響拋光效果。

電火花加工后的表面比機(jī)加工或熱處理后的表面更難研磨。因此，應(yīng)在EDM結(jié)束之前完成EDM，否則表面將形成硬化的薄層。

如果未正確選擇EDM，則熱影響層的深度可能高達(dá)0.4 mm。硬化層的硬度高于基材的硬度，必須除去。

因此，最好增加一個粗糙的研磨工藝，以提供良好的拋光基礎(chǔ)。

2、鋼材質(zhì)量

優(yōu)質(zhì)鋼是獲得315噸汽車儀表罩成型四柱液壓機(jī)模具良好拋光質(zhì)量的先決條件，并且鋼中的各種夾雜物和氣孔都會影響拋光效果。

為了獲得良好的拋光效果，在開始加工時必須在工件上打上拋光的表面粗糙度標(biāo)記。當(dāng)確定工件需要鏡面拋光時，必須選擇具有良好拋光性能的鋼并進(jìn)行熱處理，否則將達(dá)不到預(yù)期的效果。


3、熱處理工藝

如果熱處理不當(dāng)，鋼的表面硬度會不均勻或特性不同，可能會導(dǎo)致拋光困難。

4、拋光技術(shù)

由于拋光主要是手工完成的，因此人類技能仍然是拋光質(zhì)量的主要原因。

通常認(rèn)為拋光技術(shù)會影響表面粗糙度。實際上，良好的315噸汽車儀表罩成型四柱液壓機(jī)模具拋光技術(shù)與優(yōu)質(zhì)鋼和正確的熱處理工藝相匹配，可獲得令人滿意的拋光效果；相反，拋光技術(shù)不好，即使鋼材好，也不能達(dá)到鏡面效果。

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