1、工件表面狀況

315噸汽車儀表罩成型四柱液壓機模具在加工過程中，表面層可能會因熱量，內應力或其他因素而損壞，不合適的切削參數可能會影響拋光效果。

電火花加工后的表面比機加工或熱處理后的表面更難研磨。因此，應在EDM結束之前完成EDM，否則表面將形成硬化的薄層。

如果未正確選擇EDM，則熱影響層的深度可能高達0.4 mm。硬化層的硬度高于基材的硬度，必須除去。

因此，最好增加一個粗糙的研磨工藝，以提供良好的拋光基礎。

2、鋼材質量

優質鋼是獲得315噸汽車儀表罩成型四柱液壓機模具良好拋光質量的先決條件，并且鋼中的各種夾雜物和氣孔都會影響拋光效果。

為了獲得良好的拋光效果，在開始加工時必須在工件上打上拋光的表面粗糙度標記。當確定工件需要鏡面拋光時，必須選擇具有良好拋光性能的鋼并進行熱處理，否則將達不到預期的效果。


3、熱處理工藝

如果熱處理不當，鋼的表面硬度會不均勻或特性不同，可能會導致拋光困難。

4、拋光技術

由于拋光主要是手工完成的，因此人類技能仍然是拋光質量的主要原因。

通常認為拋光技術會影響表面粗糙度。實際上，良好的315噸汽車儀表罩成型四柱液壓機模具拋光技術與優質鋼和正確的熱處理工藝相匹配，可獲得令人滿意的拋光效果；相反，拋光技術不好，即使鋼材好，也不能達到鏡面效果。

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