生產作業中四柱雙動液壓機在制造、實驗、使用、貯藏中受到污染。清潔液壓油、液壓部件、配管等是必要的作業。四柱雙動液壓機怎么洗？讓我們一起來看看。

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1、一般的四柱雙動液壓機清洗時，多采用工作效果的液壓油和試運行油。但是，不能使用煤油、汽油、酒精、蒸汽或其他液體，以免液壓部件、配管、油箱、密封件等被腐蝕。

2、在清洗過程中，液壓泵的工作與清洗介質的加熱一起進行。當清洗油的溫度為50-80℃時，四柱雙動液壓機中的橡膠渣可以很容易地除。

3、清洗過程中，可用非金屬錘棒敲擊油管，可接連地敲擊，以利鏟除管路內的附著物。

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4、液壓泵空隙工作有利于進步清洗效果，間歇時刻一般為10-30min。

5、四柱雙動液壓機清洗回路時，應安裝過濾器或過濾器。剛開始清洗的時候，因為雜質多，所以可以采用80目過濾器的清洗后期改為150目以上的過濾器。

6、清洗時刻一般根據系統的雜亂程度、過濾精度要求和污染程度等因素決定。

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7、四柱雙動液壓機為了防止外部濕氣生銹，清洗結束后，液壓泵必須繼續工作，直到溫度恢復正常為止。

8、四柱雙動液壓機清洗后要將回路內的清洗油掃

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