電梯配重塊主要是通過增加自身重量來維持平衡，電梯配重塊的加工是將原材料鐵粉、鐵粒子等金屬粉末原料通過電梯配重塊成型液壓機一次熱壓成型，壓制出的配重塊密度大，效率高，一分鐘可出2-3塊。

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山東威力重工可以根據客戶的需求定制電梯配重塊成型液壓機，目前常見1500噸、2000噸、3000噸、3600噸、4000噸等噸位需求。同時模具也是客戶選擇設備的一個重要參考因素，因為模具的的質量直接關系加工配重塊的密度與質量。電梯配重塊成型液壓機的結構早期多用三梁四柱式結構，但是越來越的客戶反饋，三梁四柱結構的使用效果不是特別理想。威力重工根據客戶的反饋，對電梯配重塊成型液壓機進行了升級，全部設計成四梁四柱式結構，避免了三梁四柱液壓機的缺陷，方便客戶進料、取料、脫模，全自動化操作。

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電梯配重塊成型液壓機的成型工藝

主要設備：電梯配重塊成型液壓機，金屬破碎機，全自動控溫爐

工藝：金屬破碎——篩分——定量送料——雙氣流控溫爐——脫硫除塵——壓制成餅——入庫

成品特性：生鐵屑熱壓餅成品塊狀物比重可達6.2以上，單塊重量可達80公斤以上。

產量：日產500-1000噸以上

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電梯配重塊成型液壓機的一次熱壓成型成本較高，如果客戶資金緊張，可以選擇先冷壓在熱壓的二次成型工藝，不管哪種工藝，山東威力均可以提供相應的設備和技術支持。

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電梯配重塊原材料是使用鐵粉，鐵屑等鋼廠的廢下角料經過電梯配重塊成型液壓機搭配模具壓制而成。這種工藝壓出來的配重塊要比原來客戶用鋼板做配重鐵的成本低。壓出來的密度和鐵的密度一樣，在6.5-7.2之間，我們可提供全套電梯配重塊生產線。選購電梯配重塊成型液壓機可以咨詢山東威力重工銷售部陳經理：18306370979（微信同號）

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