啞鈴作為一款不受場地限制、易攜帶的健身器材，深受健身愛好者的喜愛。啞鈴的加工方式有很多種，比較受歡迎的多為粉末成型工藝，山東威力設計了一款啞鈴成型液壓機，三梁四柱式結構或者四梁四柱式結構，可以將鐵粉在模具配合作用下，一次快速成型。

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山東威力可以根據啞鈴的材質、規格、密度、重量等設計生產315噸、500噸、630噸、800噸、1000噸、1500噸、2000噸、3000噸等不同噸位的啞鈴成型液壓機，可根據需要采用熱壓以及冷壓成型多種加工方式，被廣泛的用于各種金屬粉末成型，陶瓷粉末成型，模壓成型，拉伸成型等工藝。

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對于小型啞鈴，可用鐵粉末加一些粘黏劑等，通過模具，在小噸位液壓機施加一定壓力作用下，一次冷壓成型啞鈴。對于一些重量較重、體積較大的啞鈴生產制造，就需要熱壓成型，通常多選用先冷壓，在熱壓的工藝，先將鐵粉通過模具壓制成啞鈴毛坯，然后將毛坯加熱到一定溫度，在啞鈴熱壓成型液壓機上，進行二次加壓，達到所需要的密度。這種生產工藝前提投資少，生產效率高，工序少，密實度高，適合批量生產。

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啞鈴成型工藝流程

1、原料粉末的制取和準備。粉末可以是純金屬或它的合金、非金屬、金屬與非金屬的化合物以及其它各種化合物等。
2、將混料放入相應的模具中，開動液壓機，機器下壓，制成所需形狀的啞鈴配重塊；
3、將壓制成型的啞鈴配重塊毛坯進行加熱，到達需要的溫度后，放在啞鈴配重塊熱壓成型油壓機設備上進行二次加壓，達到所需密度。也可直接采用鐵粉末冷壓成型啞鈴或將鐵粉末直接加熱，放到液壓機上進行一次熱壓成型。
4、在頂出缸的作用下，將壓制成型的啞鈴配重塊頂出模具，由推料機構送至安全區域。

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山東威力設計生產的啞鈴成型液壓機是一款通用的粉末成型液壓機，可適用于舉重啞鈴的熱壓成型，專用來壓制各種金屬、非金屬、陶瓷、耐火材料制品，加工時采用浮動壓制成型工藝，上、下壓頭同步雙向等壓，啞鈴產品可以收到雙向均勻壓制，密度均勻，是加工啞鈴的理想設備。

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