空調支架一般指的是空調外機支架，材質多選擇不銹鋼，厚度為2.0mm。空調支架的加工一般是通過液壓機配合模具，經過多道工序沖壓成型。針對空調支架的沖壓成型，山東威力設計生產了一款空調支架成型液壓機，三梁四柱式結構或者框架式結構，可以沖壓各種規格的空調支架。

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空調支架成型工藝流程

1、根據工件結構利用剪板機下料。
2、利用液壓機對工件進行模具壓筋，壓制停留時間為30-50秒。
3、利用空調支架成型液壓機對工件進行模具修邊沖孔，對模具進行增加定位銷，來確保沖孔位置的準確。
4、利用空調支架成型液壓機對工件進行模具上下折彎，通過嚴格控制折彎的角度以及折彎的高度確保裝配孔的精度達標，工件上下折彎停留時間為30-50秒。
5、利用液壓機對工件進行折彎，折彎時間為35-40秒。
6、將需要焊接的部位擦拭干凈，利用點焊機工裝對工件進行定位并焊接加強板，數量2件，生產效率I次/25-40秒。
7、用不銹鋼螺釘，用氣動螺絲刀通過預留的裝配孔將兩個工件連接緊固裝配在一起，用裝配孔進行定位進行裝配，生產效率I次/25-35秒。
8、用清洗劑將工件表面的油污清洗干凈，做防銹處理，時間65-85秒。
9、PU棉進行防硌傷、劃傷處理。

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根據空調支架的材質、規格、工藝等，山東威力可以設計200噸、315噸、400噸、500噸、630噸等多種噸位的空調支架成型液壓機。加工空調支架需要成套的模具，包括沖孔模具、折邊模具、折彎模具，多個加工部集成為一體，且各個加工部之間相互獨立、互不干涉，連續生產，提高了生產精度和效率，節約了工藝成本。

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空調支架的生產所需要的設備很多，包括空調支架切邊沖孔液壓機、空調支架沖壓成型液壓機、空調支架切邊模具、空調支架折彎模具、空調支架沖壓模具、開卷校平機等，以及配套的開卷校平送料機等。

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