粒子鋼是鋼廠廢料中提取的廢料，體積小、含水量高，回收再利用的成本高，為了更好的投爐回收，山東威力設計生產了一款粒子鋼壓塊液壓機，框架式結構，可以將這些粒子鋼壓制成粒子鋼壓塊，可以選擇冷壓塊、熱壓塊兩種。

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粒子鋼壓塊的過程是將鋼銷、鋼渣粒子鋼由上料機加入到系統設備，由低溫對流烘干器和調溫器進行溫度控制，對鋼渣粒子鋼進行烘干，然后經中間轉運器輸送到粒子鋼壓塊液壓機，經液壓按需求調整液壓壓力壓制成型后將壓制好的粒子鋼塊由裝載機吊運至成品庫。比重可達6.2以上，單塊重量可達80公斤以上，市場效益好、投資回報率利潤高，方便鋼廠高爐降溫用。在投爐過程中也不易被吹出，從而是成品料出水量大浮度提高。

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根據粒子鋼壓塊的材質、規格、密度、重量、工藝等，我公司可以生產630噸、1000噸、1600噸、2000噸、2500噸、3000噸、3600噸等多種不同噸位的粒子鋼壓塊液壓機。

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根據產量不同，一般分年產6萬、8萬噸、10萬噸、15萬噸、20萬噸、30萬噸。以年產6萬噸熱壓塊項目為例，一年300天計算，日產200噸，一塊按80公斤左右計算，需要粒子鋼壓塊液壓機一分鐘出2塊就足夠。

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粒子鋼壓塊過程中需要多種設備，包括粒子鋼上料機、低溫對流烘干器、調溫烘干器、余熱回收、除塵器、中間轉運器、粒子鋼壓塊液壓機、循環風機、成品輸送設備、管道、自動控制系統等，我公司可提供大部分設備。

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