玻璃鋼儲罐成型四柱液壓機系統主動維護強調常規檢測和糾正根本原因，否則會導致設備故障。在液壓系統的情況下，有三種易于檢測的癥狀可以預警根本原因。這些癥狀是異常噪音，高流體溫度和慢速操作。

異常噪音
玻璃鋼儲罐成型四柱液壓機液壓系統中的 異常噪音通常由曝氣或氣蝕引起。當空氣污染液壓油時會發生充氣。液壓流體中的空氣在壓縮和減壓時產生驚人的撞擊聲或敲擊聲，因為它在系統中循環。

其他癥狀包括液體起泡和致動器運動不穩定。曝氣會加速流體的降解，并通過失去潤滑，過熱和密封燃燒而導致系統部件損壞。

空氣通常通過泵的入口進入液壓系統。因此，重要的是確保泵進氣管路處于良好狀態，并且所有夾具和配件都很緊。隨著年齡的增長，柔性進氣管線會變得多孔 因此，更換舊的或可疑的進氣管線。如果儲液器中的液位低，則會產生渦流，允許空氣進入泵吸入口。

檢查油箱中的液位，如果油位低，請填充到正確的液位。在某些系統中，空氣可通過其軸封進入泵。檢查泵軸密封的狀況，如果泄漏，請更換。

當液壓回路的任何部分所要求的流體體積超過所供應的流體體積時，發生空化。這導致回路的該部分中的絕對壓力下降到低于液壓流體的蒸汽壓力。這導致在流體內形成蒸汽腔，其在壓縮時內爆，引起特征性的爆震噪聲。

玻璃鋼儲罐成型四柱液壓機液壓系統中空化的后果可能很嚴重。空化會導致金屬腐蝕，從而損壞液壓元件并污染流體。在極端情況下，氣穴現象會導致系統組件發生機械故障。

雖然空化可以在液壓回路內的任何地方發生，但它通常發生在泵處。堵塞的入口過濾器或受限的進氣管線將導致進氣管路中的流體蒸發。如果泵有入口過濾器或過濾器，重要的是它不會堵塞。如果在進氣管路上安裝了閘門式隔離閥，則必須將其完全打開。

這種類型的隔離裝置易于振動閉合。儲液器和泵之間的進氣管線不應受到限制。靈活的進氣管線容易隨著年齡的增長而坍塌; 因此，更換舊的或可疑的進氣管線。


高流體溫度
流體溫度高于180°F（82°C）會損壞密封件并加速流體的降解。這意味著任何液壓系統在高于180°F的溫度下運行都是有害的，應該避免。當粘度低于系統組件的最佳值時，流體溫度過高。發生這種情況的溫度取決于系統中流體的粘度等級，并且可以遠低于180°F。

任何降低玻璃鋼儲罐成型四柱液壓機系統散熱能力或增加其熱負荷的任何因素都可能導致高流體溫度。液壓系統通過儲液器散熱。因此，應監測儲層液位并保持在正確的水平。檢查水箱周圍是否有氣流阻塞，例如灰塵或碎屑堆積。

檢查熱交換器并確保核心不被堵塞非常重要。熱交換器散熱的能力取決于液壓流體和冷卻空氣或循環通過交換器的水的流速。因此，請檢查所有冷卻回路組件的性能，并根據需要進行更換。

當流體從高壓區域移動到低壓區域而不執行有用的工作（壓降）時，產生熱量。這意味著任何內部泄漏異常的組件都會增加系統的熱負荷。這可能是從通過其活塞密封件泄漏高壓流體的氣缸到不正確調節的安全閥的任何事情。識別并更換任何發熱組件。

壓縮時空氣會產生熱量。這意味著曝氣會增加液壓系統的熱負荷。如已經解釋的那樣，空化是在流體內形成蒸汽腔。這些空腔在壓縮時會產生熱量。像曝氣一樣，空化會增加熱負荷。因此，檢查系統是否存在通氣和氣蝕的可能原因。

除了損壞密封件和縮短液壓流體的使用壽命之外，由于油膜過度變薄（低粘度），高流體溫度可能由于潤滑不足而導致系統部件損壞。為防止高流體溫度造成的損壞，應在系統中安裝流體溫度報警器，并立即調查和糾正所有高溫指示。


運行緩慢
玻璃鋼儲罐成型四柱液壓機性能的降低通常是液壓系統出現問題的第一個跡象。這通常表現為較長的循環時間或較慢的操作。重要的是要記住，在液壓系統中，流量決定了執行器的速度和響應。因此，速度損失表示流量損失。

流體可以通過外部或內部泄漏從液壓回路中逸出。外部泄漏如爆裂軟管通常很明顯，因此很容易找到。泵，閥門或執行器可能發生內部泄漏，除非您有X射線視力，否則更難以隔離。

如前所述，在存在內部泄漏的情況下存在壓降，并且在存在壓降的情況下產生熱量。這使得紅外測溫儀成為識別內部泄漏異常的組件的有用工具。然而，在隔離內部泄漏時，溫度測量并不總是決定性的，在這些情況下，需要使用液壓流量測試儀。

內部泄漏對熱負荷的影響意味著運行緩慢和高流體溫度經常出現在一起。這可能是一個惡性循環。當流體溫度升高時，粘度降低。當粘度降低時，內部泄漏增加。當內部泄漏增加時，熱負荷增加，導致流體溫度進一步升高，因此循環繼續。

主動監控噪音，流體溫度和循環時間是檢測可能導致昂貴的部件故障和玻璃鋼儲罐成型四柱液壓機設備意外停機的條件的有效方法。在大多數情況下，只需要知情觀察。

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