砂輪使磨削作業中的磨具，通常是通過結合劑將磨料固結，經過砂輪成型液壓機壓坯、干燥和焙燒而成的一定形狀的多空體。按照結合劑的不同，砂輪可以分為陶瓷砂輪、樹脂砂輪、橡膠砂輪、金屬砂輪等；按照磨料的不同又可分為普通磨料砂輪以及天然磨料超硬磨料砂輪，普通磨料砂輪比如剛玉砂輪和碳化硅砂輪等，以及天然磨料超硬磨料砂輪比如金剛石砂輪和立方氮化硼砂輪等。鑒于不同的磨料、結合劑及制造工藝，砂輪的特性差別非常大，對磨削作業有著重要的影響。山東威力重工設計生產的3500噸砂輪成型液壓機選擇膠彈性模具，定重投料，定模成型工藝，模具旋轉，刮板微提攤料，一個模具可以實現不同厚度的砂輪，歡迎來廠考察訂購。

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砂輪成型液壓機工藝步驟

砂輪成型液壓機由多個回轉工位構成并分布在回轉工作臺上，工作臺繞油壓機立柱回轉，各工位由工業控制器集中控制，同步完成砂輪的成型作業。砂輪成型液壓機是山東威力為客戶專門設計定制的液壓機，該設備專門用于機械、冶金、建材等行業中廣泛使用的各種尺寸的砂輪，機身機構通常為三梁四柱結構。

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1、裝配模具：將模具與砂輪原料接觸的木粉涂上脫模劑（硅脂、二硫化鉬、硬脂酸鋅、肥皂液等托模具），然后與基體一起裝在轉動臺上。

2、基體準備：基體常用汽油或二甲苯進行清理，然后在基體與成型料接觸的部位涂上環氧樹脂液或液體酚醛樹脂，以保證基體與砂輪的牢固結合。

3、磨料壓制：將磨料和粘合劑放入模具，在模具轉動的情況下，將模具內的磨料攪勻、搗實、刮平，然后油缸推動活動橫梁下行開始熱壓、保壓，最后泄壓回程。

4、卸模：熱壓完畢后吧成型的砂輪從模具中頂出，然后取下來急速冷卻，然后將模套、芯棒、芯體、壓環等卸除。

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山東威力重工生產的砂輪成型液壓機集砂輪行業多年使用經驗，搭配現金的液壓系統和數控系統，體積小，壓力大，能耗低，配備加熱裝置，可加工各種類型的砂輪，想要了解詳細資料等咨詢山東威力重工陳經理18306370979（微信同號）

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