內(nèi)高壓彎管件的成型屬于塑性加工工藝，需要利用山東威力重工生產(chǎn)的內(nèi)高壓彎管件成型液壓機(jī)。山東威力重工設(shè)計(jì)生產(chǎn)的這款液壓機(jī)重量輕、零件數(shù)量和模具數(shù)量少、強(qiáng)度大、生產(chǎn)成本低，在工業(yè)領(lǐng)域比如汽車(chē)工業(yè)、航空航天領(lǐng)域中有著廣泛的應(yīng)用。

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內(nèi)高壓彎管件成型液壓機(jī)采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接，能夠?qū)崿F(xiàn)超高壓穩(wěn)定密封，合模壓力大，配合以超高壓計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)反饋和控制模塊，可以一次整體成形沿構(gòu)件軸線截面形狀復(fù)雜的空心構(gòu)件和不同材料組成的復(fù)合管材。多用在汽車(chē)車(chē)身零部件、發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、底盤(pán)零部件等多個(gè)部位的管件制品的內(nèi)高壓脹形工藝。

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山東威力重工可以根據(jù)模具進(jìn)行不同方向的送料和補(bǔ)料成形沿構(gòu)件軸線截面有變化的空心構(gòu)件。降低產(chǎn)品重量，節(jié)約成本，內(nèi)高壓成形件比沖壓件減輕20%-40%，空心階梯軸類可以減輕40%-50%，實(shí)現(xiàn)一模一產(chǎn)品，降低了沖壓模具成本。

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