坩堝因為具有良好的熱導性，并且耐高溫，熱膨脹系數小，具有很強的抗腐蝕性，廣泛用于稀土冶煉、電子噴涂、鍍膜、LED等行業。坩堝的生產工藝分為旋壓法和粉末冶金法，比較常用的為粉末冶金成型工藝，根據需要生產的坩堝尺寸選擇合適的模具，進行壓制成型

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坩堝壓制成型液壓機的加工過程：

將松散物料加入加料缸上方的大料斗中。加料缸后腔進油，活塞桿伸出，并復位，然后子缸后腔進油，帶動主缸活塞桿和沖頭快速下壓，當沖頭進入模腔后，主缸后腔進入壓力油，坩堝壓制成型液壓機主缸開始攻進將物料壓縮形成屑餅，并保壓后，主缸微退，副缸后腔進油，活塞桿回退，帶動抽塊后退至餅塊可出位置，主缸繼續下降，將壓好的餅塊壓出模腔后，副缸前腔進油，活塞桿伸出，帶動抽塊將餅塊推出餅塊，同時復位。后子缸前腔進油，帶動主缸活塞桿和沖頭上升，并復位，坩堝壓制成型液壓機完成一次壓餅循環過程，并進入下一次循環程序。

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坩堝的加工成型屬于耐火材料成型，采用粉末成型工藝，山東威力針對坩堝的加工設計生產了一款坩堝壓制成型液壓機，主要用于于坩堝壓制、推出、脫模動作連貫完成工藝。坩堝在壓制過程中需要分數次壓制，無需人工移動模具而實現自動壓制，在模具壓制過程中內外模具相對位置始終保持不動。

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