復合材料垃圾桶一般采用特殊材質HDPE為主要原料通過液壓機設備壓制成型的，為了相應國家垃圾分類的號召，山東威力設計了一款復合材料垃圾桶液壓機，裁量三梁四柱式結構，可以實現復合材料垃圾桶的一次壓制成型，加工的復合材料垃圾桶更加堅固耐用，而且桶內光滑，能夠有效減少垃圾存留，方便清潔。

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根據復合材料垃圾桶的材質和規格，威力重工可以為客戶定做315噸、400噸、500噸、630噸、800噸、1000噸等各種噸位的復合材料垃圾桶液壓機，配合模具，一次模壓成型。設備設有獨立的液壓與電器控制系統，采用按鈕集中控制，可實現定程和定壓兩種成型工藝，具有壓力顯示和行程、壓力調節等功能。

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復合材料垃圾桶加工工藝

1、模具準備：找到對應型號的玻璃鋼垃圾桶模具，將模具安裝在復合材料垃圾桶液壓機上邊，將模具進行升溫待用；
2、準備smc復合材料片材：將smc片材切片承重待用；
3、加工玻璃鋼垃圾桶：待模具升溫到指定的溫度，將稱重好的smc片材全部放入玻璃鋼垃圾桶模具中進行加熱、融化、固化，待到達指定時間后升起模具，取出半成品化糞池；
4、去毛刺：將多余的毛刺進行去除以防搬運時產生誤傷事件。

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復合材料垃圾桶的模壓成型是采用片狀、團狀、散狀的模壓料，先將一定量的模壓料置于金屬對模中，而后在一定溫度和壓力下成型制得所需的SMC垃圾桶。這種加工工藝適合于大批量制作各種大小復合材料垃圾桶，可根據需要選擇快速成型工藝或者慢速成型工藝，快速成型工藝適用于壓制小型薄壁復合材料制品，慢速成型工藝適用于壓制大型厚壁復合材料制品。

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