陶瓷粉末成型一般離不開(kāi)液壓機(jī)設(shè)備，山東威力設(shè)計(jì)生產(chǎn)了一款陶瓷粉末成型液壓機(jī)，四梁四柱式結(jié)構(gòu)，專(zhuān)用于陶瓷粉末的壓制成型，可以將造粒后的陶瓷粉料壓制成具有一定強(qiáng)度和形狀的陶瓷素坯。適用于壓電陶瓷、氧化鋁、氧化鋯等粉末材料類(lèi)產(chǎn)品的壓制成型工藝，也適用于粉末冶金、磁性材料、硬質(zhì)合金等行業(yè)粉末制品的成型工藝。

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根據(jù)陶瓷粉末制品的材質(zhì)、規(guī)格、密度等，山東威力可以設(shè)計(jì)200噸、315噸、400噸、500噸、630噸、800噸、1000噸等多種噸位型號(hào)的陶瓷粉末成型液壓機(jī)，根據(jù)壓制陶瓷制品大小選擇合適液壓機(jī)產(chǎn)品。設(shè)備采用雙向加壓成型系統(tǒng)，使設(shè)備運(yùn)行起來(lái)穩(wěn)定、動(dòng)作可靠。

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陶瓷粉末成型工藝流程

1、喂料：將粉料顆粒裝填入模框內(nèi)，為了保證坯體的規(guī)格和質(zhì)量，喂料應(yīng)該均勻并定量。
2、加壓成型：液壓機(jī)利用模具之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)給疏松的粉料施加壓力，使粉料壓緊成致密的坯體。該工序是陶瓷粉末成型液壓機(jī)的關(guān)鍵工藝，需要控制施加壓力的大小、壓制時(shí)間及壓制方式等因素，任何條件的改變都有可能導(dǎo)致坯體質(zhì)量發(fā)生變化。
3、脫模：將成型好的坯體從模具型腔內(nèi)脫出。
4、出坯：將頂出的成型好的坯體移動(dòng)至放坯臺(tái)面上或輸送帶上。
5、清理模具：必要時(shí)還需要在模腔內(nèi)壁噴油來(lái)潤(rùn)滑。

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